PET瓶胚結晶除濕干燥設備

PET瓶胚結晶除濕干燥設備是專為高透明度、低乙醛瓶胚生產設計的**集成化系統**，將結晶與深度干燥功能合二為一，解決瓶胚級PET原料的**防結塊、高結晶度、超低含水率**三大核心需求。以下是**解析：

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### **設備核心模塊與工作流程**

```mermaid

graph TB

A[原料倉] --> B(預結晶模塊)

B --> C(熱結晶模塊)

C --> D(除濕干燥模塊)

D --> E[注塑機]

subgraph 關鍵功能聯動

B -->|機械攪拌+熱風| F[防粘連]

C -->|氮氣保護+精準控溫| G[結晶度＞35%]

D -->|-40℃露點干熱風| H[含水率≤50ppm]

end

```

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### **瓶胚級設備的特殊設計**

| **模塊**         | 技術要點                                                                 | 瓶胚生產針對性優勢                |

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| **預結晶段**     | 雙螺旋攪拌+變頻對流熱風（105-120℃）                                      | 突破高粘度PET的初始粘連難題       |

| **熱結晶段**     | 三層刮板式攪拌+氮氣微正壓（155-165℃±1℃）                                | 抑制黃變，結晶均勻性＞98%         |

| **除濕干燥段**   | 雙轉輪除濕（露點-50℃）+ 旋風布風器                                        | 含水率波動≤±5ppm                 |

| **智能控制系統** | 結晶度在線監測（紅外/NIR）+ 露點自校準                                    | 實時優化工藝，杜絕批量**        |

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### **關鍵性能參數（食品級瓶胚標準）**

| 指標                | 要求范圍       | 檢測方法               | 未達標的瓶胚缺陷                |

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| **結晶度**          | 35-40%        | DSC差示掃描量熱        | 干燥結塊/注塑短射              |

| **含水率**          | ≤50ppm        | 卡爾費休水分儀         | 瓶胚氣泡/霧化                 |

| **熱結晶溫度穩定性**| ±1℃           | 多點熱電偶記錄         | 結晶不均導致透光率下降          |

| **乙醛控制**        | ≤3ppm         | 頂空氣相色譜           | 飲料異味                      |

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### **與傳統分體設備對比優勢**

| 項目                | 結晶干燥一體機                      | 結晶機+干燥機分體               |

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| **防結塊能力**      | ?????（全程機械攪拌）              | ??（依賴氣流）                 |

| **能耗**            | 節省35%（熱回收+減少熱損失）        | 兩套獨立加熱系統               |

| **占地面積**        | 減少40%                            | 需管道連接空間                 |

| **含水率穩定性**    | 露點波動≤±2℃（密閉集成）            | 管道泄露風險高                 |

| **瓶胚良品率**      | ＞99.5%                            | 95-98%                        |

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### **選型計算公式（以24小時連續生產為例）**

```math

\text{設備*小容量} = \frac{\text{注塑機單小時耗料量}(kg/h) \times 4\text{h} \times 1.3}{0.65}

```

- **示例**：注塑機耗料200kg/h → 容量 = (200×4×1.3)/0.65 ≈ **1600L**  

- *注：4h為干燥總時長，1.3為**系數，0.65為有效填充率*

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### **操作維護核心要點**

1. **啟機規程**  

  - 先開攪拌后加熱（防冷料卡死）  

  - 氮氣流量達10L/min再進入熱結晶段  

2. **日常監控**  

  - 每2小時記錄露點值（偏離-40℃立即報警）  

  - 觀察攪拌電流波動（＞額定值15%需清機）  

3. **深度維護**  

  | 周期       | 維護項目                          | 工具/標準                  |

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  | 每月       | 清理攪拌葉片PET燒結物            | 銅刮刀（禁用金屬硬物）     |

  | 每季度     | 校準露點傳感器                   | 標準-50℃露點源            |

  | 每2000小時 | 更換除濕轉輪分子篩               | 含水率回升＞10%即需更換    |

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### **故障應急處理方案**

| 現象                | 根本原因                  | 現場解決措施                          | 長期改進方案                     |

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| **出料結塊**        | 預結晶溫度不足           | 升溫至125℃+攪拌提速25%               | 增加原料預加熱裝置              |

| **瓶胚霧化**        | 露點失控（＞-30℃）       | 切換備用除濕轉輪                     | 安裝雙露點傳感器互校            |

| **粒子邊緣碳化**    | 熱結晶局部過熱           | 緊急排料并檢查加熱管                 | 優化熱風布氣結構                |

| **乙醛超標**        | 氮氣純度不足/流量低      | 更換氮氣源并調至15L/min              | 結晶段加裝氧含量分析儀          |

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### **頂，尖品牌技術亮點**

1. *

  - ** 在線結晶度監測（精度±0.8%）  

  - 雙螺桿攪拌軸（扭矩200N·m，防高粘料卡死）  

2. *：  

  - *** 氮氣循環系統（消耗量降低70%）  

  - 模塊化設計（結晶/干燥單元獨立更換）  

3. *：  

  - 超導熱管加熱（升溫速度快30%）  

  - 物聯網平臺（手機端實時報警）  

> **案例**：某農夫山泉瓶胚工廠采用備后：  

> - 結晶干燥總能耗下降42%  

> - 瓶胚透光率從88%提升至92.5%  

> - 注塑機停機率由8%降至0.3%  

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### **選型必問清單**

向供應商確認以下參數：  

1. 熱結晶段 **溫度均勻性**（±1℃ or ±3℃？）  

2. 攪拌軸 **額定扭矩**（瓶胚PET需≥120N·m）  

3. **露點恢復時間**（停機重啟后達-40℃所需時長）  

4. 是否支持 **IV值自適應**（不同粘度原料自動調參）  

### **結語**

PET瓶胚結晶除濕干燥設備是**瓶胚生產的 **“心臟設備”** ，其性能直接決定：

? 瓶胚光學透明度（結晶均勻性）  

? 飲料保質期（乙醛控制水平）  

? 注塑效率（零結塊保障連續生產）  

**選型本質是工藝前置**——設備參數必須與瓶胚的 **克重、壁厚、用途（碳酸/非碳酸）** 精準匹配。建議索取供應商的 **原料適配報告** 并實地驗證連續72小時運行穩定性！