PET瓶胚結晶機

PET瓶胚結晶機，PET瓶胚，PET結晶機

PET瓶胚專用結晶機是確保**瓶胚級PET原料**在注塑前達到**高結晶度、零結塊**狀態的核心設備。它通過**控溫與動態攪拌，解決PET在升溫過程中的軟化粘連問題，為后續深度干燥和注塑提供穩定基礎。以下是深度解析：

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### **為何瓶胚PET必須專用結晶？**

1. **防粘連剛性需求**  

  - 瓶胚級PET粘度更高（IV值0.80-0.85 dl/g），65℃以上即軟化，傳統干燥料斗內直接堆疊必結塊。

2. **結晶度門檻高**  

  - 普通PET結晶度＞25%即可，但瓶胚需＞**35%** 才能承受160-180℃干燥溫度而不粘黏。

3. **光學性能保障**  

  - 結晶不均會導致瓶胚霧化、透光率下降（尤其碳酸飲料瓶要求＞90%透光）。

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### **設備核心設計｜瓶胚級強化方案**

| **模塊**          | 關鍵技術要點                                                                 |

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| **動態預結晶段**  | **雙螺旋攪拌+底部熱風流化**<br>? 溫度：105-125℃（分段梯度升溫）<br>? 轉速：20-40rpm（變頻可調） |

| **深度熱結晶段**  | **三層刮板式攪拌+氮氣保護**<br>? 溫度：155-165℃（±1℃精度）<br>? 停留時間：25-40min（可調）  |

| **雜質分離系統**  | ? 高頻振動篩（網孔Φ2mm）去除微粉塵<br>? 靜電吸附裝置捕集標簽碎屑                          |

| **冷卻出料段**    | ? 冷風急冷至＜50℃（防二次吸濕）<br>? 旋轉閥密閉出料（避免空氣回流）                     |

> **防結塊核心**：攪拌葉片與罐壁間隙≤0.5mm，全程刮擦壁面；熱結晶段通入微量氮氣（純度99.5%），抑制高溫黃變。

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### **瓶胚結晶工藝關鍵參數**

| 參數                | 標準范圍       | 超標風險                                                                 |

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| **預結晶終點溫度**  | 120±3℃       | ＞125℃→ 表層過早硬化，內部結晶不足；＜115℃→ 粒子粘連                     |

| **熱結晶度**        | 35-40%       | ＜35%→ 干燥時結塊；＞45%→ 分子鏈僵化，注塑流動性下降                     |

| **升溫速率**        | 8-12℃/min    | 過快→ 結晶不均；過慢→ 能耗增加                                           |

| **冷卻速率**        | ≥15℃/min     | 過慢→ 結晶度回退                                                        |

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### **選型指南｜瓶胚產能匹配公式**

```math

\text{結晶機容量} = \frac{\text{注塑機小時產能}(kg/h) \times \text{熱結晶時間}(h) \times 1.2}{\text{填充系數}(0.6)}

```

**示例**：  

- 注塑機產能：120kg/h  

- 熱結晶時間：0.5h  

- 需選容量 = (120 × 0.5 × 1.2) / 0.6 = **120L**  

> 注：填充系數0.6是為攪拌預留空間；1.2為**余量。

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### **與傳統結晶機差異對比**

| **特性**          | 瓶胚專用結晶機                | 通用型結晶機               |

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| **溫度精度**      | ±1℃（PID多段控溫）           | ±5℃                      |

| **攪拌強度**      | 扭矩≥120N·m（防高粘料卡死）  | 扭矩≤60N·m               |

| **防黃變設計**    | 標配氮氣接口                 | 無                        |

| **結晶度均勻性**  | CV值＜3%                    | CV值＞8%                 |

| **適用原料**      | 瓶胚級/醫用PET（高IV值）     | 纖維/片材級PET（中低IV值）|

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### **瓶胚生產線的集成位置**

```mermaid

graph LR

A[PET原料] --> B[結晶機]

B --> C[除濕干燥機]

C --> D[注塑機]

D --> E[瓶胚成品]

```

**關鍵聯動**：結晶機出料溫度必須與干燥機進料溫度匹配（建議≤50℃），否則濕熱空氣倒灌將導致干燥露點失控！

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### **高頻故障對策**

| 現象                | 根因分析                    | 解決方案                              |

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| **出料含微粘結粒**  | 預結晶段風量不足           | 增大風機頻率15%+清理底部濾網           |

| **粒子邊緣泛黃**    | 熱結晶局部過熱             | 校準溫度傳感器+降低攪拌死角區溫度設定  |

| **結晶度波動＞5%**  | 原料停留時間不均           | 加裝料位控制儀+優化攪拌螺距            |

| **金屬雜質混入**    | 攪拌葉片磨損脫落           | 每月檢測葉片厚度（＜8mm需更換）        |

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### **行業**配置推薦**

1. *：氮氣微注入系統，黃變抑制率＞90%  

2.**：雙激光結晶度在線監測（實時調控工藝）  

3. ***：**螺帶式攪拌器，能耗低15%  

> **案例**：某可口可樂瓶胚廠采用Motan設備后：  

> - 結晶度穩定性從87%→99.5%  

> - 注塑機清料停機時間減少200小時/年  

> - 瓶胚乙醛含量穩定≤2.5ppm  

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### **結語**

瓶胚專用結晶機是**高透光率、低乙醛瓶胚**生產的基石設備。選型務必關注：  

? **熱場均勻性**（溫差≤±1℃）  

? **機械防粘強度**（高扭矩+零間隙刮壁）  

? **氮氣保護兼容性**（防黃變剛需）  

投資專業設備可顯著降低注塑**率，避免因結塊導致的整線停產損失！  

如需具體型號參數、工藝調試方案或故障診斷，歡迎進一步交流！