回收再生PET結晶機

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回收再生PET結晶機是處理回收PET（rPET）瓶片、碎片或回收料的關鍵設備，主要解決rPET在干燥和加工前因**玻璃化轉變溫度低、軟化粘連**導致的問題。它通過**預結晶+熱結晶**工藝，提升PET的結晶度和熱穩定性，為后續高效除濕干燥和熔融擠出奠定基礎。

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### **為什么回收PET需要結晶處理？**

1. **物理特性問題**：  

  - rPET瓶片/碎片在50-70℃（玻璃化轉變溫度附近）會變軟、發粘。  

  - 直接進入高溫干燥料斗時，物料會**粘連結塊**，堵塞料斗，甚至引發火災風險。  

2. **結晶的作用**：  

  - 提高結晶度（通常需達30%-40%），使PET粒子變硬、耐熱性增強（熔點提升至約120℃以上），避免干燥時軟化粘連。  

  - 釋放內部應力，減少后續加工中的熱變形。  

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### **結晶機的工作原理**

1. **預結晶（Pre-Crystallization）**：  

  - **低溫高速攪拌**：物料在80-120℃的熱風中劇烈翻滾（通過攪拌槳或振動流化），使表面快速形成微晶層，防止粘連。  

  - **去濕分離**：熱風帶走表面水分，同時振動篩網或氣流分離輕質雜質（標簽碎片、粉塵）。  

2. **熱結晶（Thermal Crystallization）**：  

  - **高溫恒溫處理**：預結晶后的物料進入140-170℃高溫區（靜態或低速攪拌），促使分子鏈有序排列，提升整體結晶度。  

  - **時間控制**：停留15-30分鐘（時間過短結晶不足，過長易熱氧化黃變）。  

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### **設備核心結構與功能**

| **組件**          | **作用**                                                                 |

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| **進料系統**       | 振動喂料器或螺桿輸送，控制進料速率均勻性。                               |

| **預結晶室**       | 帶攪拌槳/振動板的流化床，通入中溫熱風（100-130℃），實現物料翻滾防結塊。 |

| **熱風循環系統**   | 風機+加熱器，提供可控溫度的熱風，部分設備帶余熱回收。                    |

| **熱結晶室**       | 保溫密閉容器，低速攪拌或靜態分層，維持高溫（140-170℃）完成深度結晶。     |

| **雜質分離裝置**   | 內置篩網或旋風分離器，去除標簽紙屑、泥沙等雜質。                         |

| **冷卻段**（可選） | 冷風降溫至50℃以下，避免出料后吸濕。                                      |

| **控制系統**       | PLC自動調節溫度、風量、停留時間，監控結晶度。                            |

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### **回收PET結晶工藝關鍵參數**

| **參數**          | **典型范圍**           | **影響**                                                                 |

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| **預結晶溫度**    | 100-130℃              | 過低無法防粘，過高導致過早結晶堵塞。                                     |

| **熱結晶溫度**    | 140-170℃              | 低于140℃結晶慢，高于180℃易降解黃變。                                    |

| **停留時間**      | 預結晶5-10min<br>熱結晶15-30min | 時間不足結晶度低，過長能耗高且降解風險增加。                             |

| **風量/風速**     | 根據物料量調節         | 確保物料充分流化，但避免粉塵被帶走。                                     |

| **冷卻溫度**      | ≤50℃                  | 防止熱料出倉后吸濕回潮。                                                 |

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### **選型與使用注意事項**

1. **處理能力匹配**：  

  - 按回收線產能選擇（如500kg/h、1T/h），預留20%余量應對雜質波動。  

2. **雜質適應性**：  

  - 回收料含雜率高（標簽、瓶蓋殘留），需選**強化篩分設計**（如多級振動篩）。  

3. **防降解設計**：  

  - 熱結晶段通入**氮氣保護**（可選），減少高溫氧化黃變。  

4. **能耗優化**：  

  - 熱風循環利用（預結晶排氣余熱回收）、保溫層厚度≥80mm。  

5. **維護要點**：  

  - 定期清理篩網、檢查攪拌槳磨損；監控熱電偶精度，防止溫度失控。  

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### **結晶機在rPET回收線中的位置**

典型rPET處理流程：  

**分選 → 破碎 → 清洗 → 脫水 → 結晶 → 除濕干燥 → 熔融擠出（造粒）**  

- **結晶機**是干燥前的必需步驟，避免結塊堵塞干燥料斗。  

- 部分**設備集成**結晶+干燥**功能（如三合一結晶干燥一體機），節省空間與能耗。  

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### **常見問題與解決**

| **問題**              | **原因**                  | **解決方案**                              |

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| **出料結塊**          | 預結晶不足或溫度不均      | 提高預結晶溫度/風量；檢查攪拌裝置。       |

| **物料黃變**          | 熱結晶溫度過高或時間過長  | 優化溫度曲線；通氮氣保護。                |

| **雜質殘留多**        | 分離篩網堵塞或風壓不足    | 清理篩網；增大風量或增設除雜段。          |

| **結晶度不穩定**      | 停留時間波動              | 校準喂料速度；增加料位控制。              |

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### **總結**

回收再生PET結晶機是rPET高值化利用的**核心預處理設備**，通過精準控制結晶工藝：  

? **消除結塊風險**，保障干燥與擠出連續生產；  

? **提升熱穩定性**，減少加工中的降解；  

? **初步除雜**，提高再生粒子純度。  

選擇時需重點關注**雜質處理能力、溫度均勻性及能耗比**，并結合后續干燥工藝聯動設計，才能實現rPET的高效再生！  

如果需要具體品牌推薦、工藝參數調試或故障案例分析，歡迎進一步提問！