中央供料系統(tǒng)（集中供料系統(tǒng)）稱重式混料機(jī)，吸料機(jī)，吸粉機(jī)，真空上料機(jī)，氣力輸送機(jī)，真空加料機(jī)，中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)，模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)），工業(yè)冷水機(jī)，色母機(jī)，塑料粉碎機(jī)，高速脫油機(jī)，塑料干燥機(jī)，三機(jī)一體除濕機(jī)（塑料除濕干燥機(jī)），真空輸送機(jī)，輸送稱重系統(tǒng)，金屬分離器，。
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中央供料系統(tǒng)清潔操作規(guī)范
日期：2025-04-27 20:02
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摘要：中央供料系統(tǒng)清潔操作規(guī)范，稱重配料系統(tǒng)，廣東地區(qū)中央供料系統(tǒng)
中央供料系統(tǒng)清潔操作規(guī)范，稱重配料系統(tǒng)，廣東地區(qū)中央供料系統(tǒng)
**中央供料系統(tǒng)清潔操作規(guī)范**
定期清潔是確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行、防止原料污染及延長(zhǎng)設(shè)備壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是標(biāo)準(zhǔn)化清潔流程與注意事項(xiàng)，涵蓋日常維護(hù)與深度清潔：
### **一、清潔頻率與類型**
| **清潔類型** | **頻率** | **適用場(chǎng)景** |
|--------------------|------------------|--------------------------------------|
| **日常清潔** | 每班次/每日 | 表面除塵、過(guò)濾器清理、管道吹掃 |
| **定期深度清潔** | 每周/每月 | 管道內(nèi)壁、儲(chǔ)料罐、混合器內(nèi)部清潔 |
| **停機(jī)維護(hù)清潔** | 停機(jī)超過(guò)7天 | **排空、防腐防銹處理 |
### **二、日常清潔步驟**
#### **1. 表面清潔**
1. **工具**：無(wú)塵布、吸塵器、軟毛刷。
2. **操作**：
- 擦拭控制柜、傳感器、HMI屏幕，避免積塵影響散熱或信號(hào)。
- 吸塵器清理儲(chǔ)料罐周邊散落原料，防止粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
#### **2. 過(guò)濾器清潔**
1. **位置**：真空泵入口、干燥機(jī)出口、混合器頂部。
2. **步驟**：
- 關(guān)閉對(duì)應(yīng)設(shè)備電源，拆卸過(guò)濾器。
- 壓縮空氣（0.4-0.6MPa）從內(nèi)向外反向吹掃，至無(wú)可見(jiàn)粉塵。
- **注意**：金屬濾網(wǎng)可水洗，但需徹底干燥后裝回。
#### **3. 管道吹掃**
1. **自動(dòng)模式**：通過(guò)HMI啟動(dòng)“脈沖吹掃”功能，系統(tǒng)自動(dòng)用壓縮空氣清理管道（2-3分鐘）。
2. **手動(dòng)模式**：
- 斷開(kāi)管道快換接頭，用氣，分段吹掃彎管、分支節(jié)點(diǎn)。
### **三、深度清潔步驟**
#### **1. 管道內(nèi)壁清潔**
1. **拆卸檢查**：
- 標(biāo)記并拆卸關(guān)鍵彎管、縮徑段。
- 內(nèi)窺鏡檢查殘留（重點(diǎn)：色母殘留、結(jié)塊）。
2. **機(jī)械清理**：
- 軟質(zhì)尼龍刷（禁用金屬刷）**粘附物。
- 頑固殘留用中性清潔劑（如5%乙醇溶液）浸泡后沖洗。
3. **干燥**：壓縮空氣吹干或自然晾干（濕度≤30%）。
#### **2. 儲(chǔ)料罐清潔**
1. **排空原料**：?jiǎn)?dòng)排料程序，清空罐內(nèi)余料。
2. **人工清理**：
- 進(jìn)入罐體前**確保通風(fēng)**并檢測(cè)氧氣濃度（≥19.5%）。
- 用吸塵器+無(wú)靜電布清理罐壁，避免刮傷內(nèi)涂層。
3. ****（可選）**：食品級(jí)車(chē)間用75%酒精擦拭，靜置30分鐘。
#### **3. 混合器清潔**
1. **拆卸葉片**：按手冊(cè)拆解混合器轉(zhuǎn)子與定子。
2. **超聲波清洗**：
- 浸泡于60℃堿性清洗液（pH 9-10）中超聲處理20分鐘。
- 純水沖洗后烘干（溫度≤80℃）。
### **四、停機(jī)維護(hù)清潔**
1. ****排空**：
- 清空所有儲(chǔ)料罐、管道、干燥機(jī)內(nèi)的原料。
- 啟用“強(qiáng)力排料”模式，確保無(wú)殘留。
2. **防銹處理**：
- 不銹鋼部件涂抹食品級(jí)防銹油（如WD-40）。
- 碳鋼部件噴涂環(huán)氧樹(shù)脂涂層。
3. **密封保護(hù)**：
- 管道接口用塑料蓋密封，防止異物進(jìn)入。
- 儲(chǔ)料罐放置干燥劑（如硅膠袋）。
### **五、清潔劑與工具選擇**
| **清潔對(duì)象** | **推薦清潔劑** | **禁用物質(zhì)** |
|--------------------|---------------------------|--------------------------|
| 普通塑料殘留 | 中性洗滌劑（pH 6-8） | 強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、丙酮 |
| 色母/油性殘留 | 乙醇或?qū)Ｓ萌軇ㄈ鏘PA） | 氯代烴（腐蝕管道） |
| 金屬粉末殘留 | 磁性吸附+吸塵器 | 水洗（易氧化） |
### **六、清潔效果驗(yàn)證**
1. **目視檢查**：管道/儲(chǔ)料罐內(nèi)壁無(wú)可見(jiàn)殘留、銹跡、水漬。
2. **白布測(cè)試**：用潔凈白布擦拭管道內(nèi)壁，無(wú)顏色殘留。
3. **濕度檢測(cè)**：清潔后管道內(nèi)部濕度≤30% RH（避免微生物滋生）。
4. **試運(yùn)行**：空載運(yùn)行10分鐘，監(jiān)測(cè)壓力波動(dòng)（≤±5%為合格）。
### **七、**注意事項(xiàng)**
1. **個(gè)人防護(hù)**：
- 穿戴防塵口罩（N95）、護(hù)目鏡、防靜電手套。
- 進(jìn)入密閉空間（如儲(chǔ)料罐）需兩人協(xié)同，佩戴**繩。
2. **能源隔離**：
- 清潔前關(guān)閉電源、氣源并掛“禁止啟動(dòng)”標(biāo)識(shí)。
3. **防爆要求**：
- 處理易燃粉塵（如PE、PP）時(shí)，使用防爆工具并接地。
### **八、記錄與追溯**
1. **填寫(xiě)《清潔記錄表》**：
- 日期、清潔人員、清潔部位、使用清潔劑、驗(yàn)證結(jié)果。
2. **問(wèn)題反饋**：
- 發(fā)現(xiàn)磨損、腐蝕等問(wèn)題時(shí)，拍照存檔并報(bào)修。
**總結(jié)**
規(guī)范化的清潔操作是保障中央供料系統(tǒng)**高效、**、長(zhǎng)壽命**運(yùn)行的核心。企業(yè)需根據(jù)原料特性與生產(chǎn)環(huán)境制定細(xì)化流程，并結(jié)合培訓(xùn)與監(jiān)督確保執(zhí)行到位。對(duì)于高潔凈度要求的場(chǎng)景（如醫(yī)療、食品包裝），建議每季度委托第三方進(jìn)行微生物與殘留物檢測(cè)。
