產(chǎn)品名稱：自動(dòng)輸送料系統(tǒng)

什么是自動(dòng)輸送料系統(tǒng)
自動(dòng)輸送料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)，分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作**可靠。
自動(dòng)輸送料系統(tǒng)的組成：高效能過濾器、風(fēng)機(jī)、分支站、干燥料斗、除濕機(jī)、選料架、微動(dòng)料斗、電眼料斗、截風(fēng)閥、截料閥。中央控制臺(tái)、旋風(fēng)集塵器、
自動(dòng)輸送料系統(tǒng)內(nèi)置介紹控制臺(tái)特點(diǎn)：
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板，簡(jiǎn)單易懂，好操作；
2、采色書面顯示各種設(shè)定，運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；
3、具備料管抽空清管，自動(dòng)洗塵集塵中央供料主機(jī)A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能；
4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)（馬達(dá)）各種異常現(xiàn)象。
自動(dòng)輸送料系統(tǒng)主機(jī)特點(diǎn)：
1、馬達(dá)不停止設(shè)計(jì)，以避免馬達(dá)啟動(dòng)頻繁，造成耗損；
2、附**釋壓閥，當(dāng)主機(jī)運(yùn)動(dòng)壓力過大時(shí)，**設(shè)定值過載，釋壓閥全自動(dòng)釋壓以保護(hù)馬達(dá)；
3、供料主機(jī)兩臺(tái)A、B交替，并且有自動(dòng)切換閥門設(shè)計(jì)，確保原料輸送穩(wěn)定性。
自動(dòng)逆轉(zhuǎn)旋風(fēng)集塵器特點(diǎn)：
1、將空氣濾清器及旋風(fēng)集塵器一體設(shè)計(jì)，以自然離心力高效能收集粉塵；
2、可附高壓儲(chǔ)氣罐，自動(dòng)清洗過濾器；
3、集塵器裝截風(fēng)閥，可有效在不停機(jī)下，移動(dòng)集塵器粉塵。
自動(dòng)輸送料系統(tǒng)的工作原理采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)成形設(shè)備中。

自動(dòng)輸送料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理，

確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入成形機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
自動(dòng)輸送料系統(tǒng)的特點(diǎn)現(xiàn)代化工廠形象：
自動(dòng)輸送料系統(tǒng)環(huán)保效果更是達(dá)到10萬級(jí)無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，*終可實(shí)現(xiàn)無人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象


節(jié)能：自動(dòng)輸送料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。由于采用了中央供料的方式、節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。
個(gè)性化：自動(dòng)輸送料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，可以依實(shí)際的需要來設(shè)計(jì)出*優(yōu)化的方案。

高效自動(dòng)輸送料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測(cè)等、并能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。

自動(dòng)輸送料系統(tǒng)

自動(dòng)輸送料系統(tǒng)是為企業(yè)車間的產(chǎn)品制品生產(chǎn)添加原料運(yùn)輸而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置中央監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。

自動(dòng)輸送料系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程
原料→儲(chǔ)存→計(jì)量→干燥→輸送→使用
中央輸送系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。除濕機(jī)系統(tǒng)使用，在每個(gè)輸送循環(huán)后對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過集塵器系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。

自動(dòng)輸送料系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)很重要，客戶選購(gòu)供料系統(tǒng)時(shí)，廠家有必要提供正確的保養(yǎng)方式，讓自動(dòng)輸送料系統(tǒng)設(shè)備能長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作，客戶使用放心，那么具體保養(yǎng)應(yīng)如何做呢？


1.日常保養(yǎng)，對(duì)輸送系統(tǒng)的主要設(shè)備及配件實(shí)行專人負(fù)責(zé)，注意觀察，記錄設(shè)備情況，做好登記和交接。

2.月保養(yǎng)，注意檢查管路連接器的氣密性，除塵裝置的過濾器，密封件截風(fēng)閥和截料閥等，確保運(yùn)行正常。

3.季度保養(yǎng)，檢查風(fēng)機(jī)的溫升情況，輸送管路的緊固性，彎道，壓縮空氣軟管，氣缸、電磁閥等情況，并做好保養(yǎng)工作。

4.年度保養(yǎng)，對(duì)輸送系統(tǒng)進(jìn)行**檢修，更換易損件。

為了提高自動(dòng)輸送料系統(tǒng)設(shè)備的利用率，設(shè)備的正常維護(hù)保養(yǎng)很關(guān)鍵，希望大家仔細(xì)保養(yǎng)好自己的設(shè)備。