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          PRODUCT CENTER

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          產品詳情
          • 產品名稱:導熱油加熱系統

          • 產品型號:
          • 產品廠商:天天自動
          • 產品文檔:
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          簡單介紹:
          導熱油加熱系統是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料,導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環,將熱能輸送給用熱設備后,繼而返回重新加熱的溫度控制設備。導熱油加熱系統是一種新型、**、高效節能,低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫熱能的特種工業爐,以導熱油為熱載體,通過熱油泵使熱載體循環,將熱量傳遞給用熱設備
          詳情介紹:

          導熱油加熱系統工作原理:
          對于油加熱器,熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的,以導熱油為介質,利用循環泵,強制導熱油進行液相循環,將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經用熱設備卸載后,重新通過循環泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現熱量的連續傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。
          導熱油加熱系統性能:
          1、能在較低的運行壓力下<0.5Mpa,獲得較高的工作溫度≤320℃,降低了用熱設備的受壓等級,可提高系統的**性。
          2、加熱均勻柔合,溫度調節采用PID自整定智能控制,控溫精度高≤±1℃,可滿足高工藝標準的嚴格要求。
          導熱油加熱系統應用:
          石油及化學工業:聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。
          油脂工業:脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應釜控溫,反應釜加熱。
          合成纖維工業:聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
          紡織印染工作:熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
          非織造工業:無紡布。
          飼料工業:烘干。
          塑料及橡膠工業:熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
          造紙工業:干燥、波紋紙加工。
          木材工業:多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱、熱壓板加熱、油壓機控溫、木材干燥。
          建材工作:石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構件養護。
          機械工業:噴漆、印花烘干。
          食品工業:烘箱加熱、夾層鍋加熱。
          空調工業:工業廠房及民用建筑采暖。
          筑路工業:瀝青熔化、保溫。
          制藥工業:烘干。
          輕工業:生產油墨、洗衣粉。
          電鍍行業:鍍鉻、鍍鋅。
          油加熱器產品規格:
           
          型號/規格
          加熱功率
          熱效率(≥95%)
          *高工作溫度
          溫控精度
          加熱器油容量
          進出油
          管口徑
          熱油泵
          系統總功率
          設備總量
          配備膨脹槽
           
          kw
          10000*kcal/h
          L
          DN
          流量m3/h
          揚程m
          功率kw
          kw
          kg
          L
          10
          10
          0.8
          320
          ±1
          15
          25
          6
          27
          1.5
          11.5
          200
          50
          18
          18
          1.5
          320
          ±1
          23
          32
          6
          27
          1.5
          19.5
          200
          100
          24
          24
          2
          320
          ±1
          28
          50
          12.5
          30
          3
          27
          350
          150
          36
          36
          3
          320
          ±1
          48
          50
          12.5
          30
          3
          39
          350
          200
          48
          48
          4
          320
          ±1
          48
          50
          18
          40
          5.5
          53.5
          350
          230
          60
          60
          5
          320
          ±1
          52
          50
          18
          40
          5.5
          65.5
          350
          230
          70
          70
          6
          320
          ±1
          60
          50/65
          30
          48
          7.5
          77.5
          550
          280
          90
          90
          7.5
          320
          ±1
          68
          50/65
          30
          48
          7.5
          97.5
          550
          280
          120
          120
          10
          320
          ±1
          105
          65/65
          30
          48
          7.5
          127.5
          750
          300
          150
          150
          12.5
          320
          ±1
          195
          65/65
          30
          48
          7.5
          157.5
          750
          300
          180
          180
          15
          320
          ±1
          230
          65/80
          45
          48
          11
          191
          1200
          320
          240
          240
          20
          320
          ±1
          260
          65/80
          80
          38
          15
          255
          1200
          350
          300
          300
          25
          320
          ±1
          293
          65/100
          80
          38
          15
          315
          1600
          350
          400
          400
          30
          320
          ±1
          358
          65/100
          80
          38
          15
          415
          1750
          450
          500
          500
          40
          320
          ±1
          510
          65/100
          80
          38
          15
          515
          1850
          550
          600
          600
          50
          320
          ±1
          562
          65/100
          80
          38
          15
          615
          1950
          600
          700
          700
          60
          320
          ±1
          638
          65/100
          80
          38
          15
          715
          2200
          650
          備注:大功率油加熱器主機、電控柜、膨脹槽分開布置;小型機型主機、膨脹槽一體。
          以上規格如有變更,恕不另行通知,特殊規格可另行設計制造.
          我公司結合多年科技研發而形成一套多功能控制系統,采用人機界面操作PLC(西門子和三菱)可編程控制器設定程序。并**采用4-20ma變送多路溫度、壓力大小、液位高度數值直接由觸摸屏顯示,支持定時開關機,自動補油,升溫歷史曲線,U盤導出打印,歷史報警記錄查詢等功能,為目前行業優越水平。

          導熱油加熱系統技術支持

          設計開發:承擔各種加熱爐新產品的設計、開發和研究、非標產品設計、方案設計、工程設計,承擔各種非標加熱器產品的設計與開發。
          技術咨詢:為廣大用戶免費提供導熱油加熱爐技術咨詢服務。
          技術培訓:為廣大用戶免費提供導熱油加熱爐的技術培訓。
          技術改造:為廣大用戶提供高溫加熱生產工藝的技術改造。
          安裝調試:為廣大用戶免費提供指導安裝調試。
          維護保養:為新老客戶提供各種加熱爐的設備維護保養。
          故障排除:為新老客戶提供各種加熱爐的故障排除與檢修。
          設備維修:為新老客戶提供各種加熱爐的設備維修。
          技術服務:具有專門的工程技術服務部,24小時為用戶提供售后技術服務。

          高性能溫度控制單元
          3、體積小,占地少,可安裝在用熱設備附近,不需專設鍋爐房,不需要設專人操作,可降低設備投資及運行費用,回收投資快。油加熱器又叫油溫控制器、熱油溫控設備、油加熱控溫機、導熱油加熱器,為大型熱油溫控設備,能在較低的運行壓力下將導熱油溫度加熱到350攝氏度,泵浦流量大,加熱功率高。


          導熱油加熱系統特點:管路防爆裝置

          吹氣回油功能
          回油溫度顯示表
          開機自動排氣功能
          加熱功率切換功能
          負壓系統運轉(選購)    
          RS485通訊功能,實現自動化管理(選購)
          即時冷卻關機功能(選購)
          隔離式電器控制箱,延長電器使用年限
          熱油BY-PASS泄壓回路
          多點溫度控制機組可定做
          油泵馬力和加熱功率可訂作
          電器采用OMRON. FUJI. TE. LG. 
          溫度控制范圍: 進水溫+25℃→300℃
          304不銹鋼一體管路,減少管阻及銹垢
          控制方式: 采用進口微電腦或(選購)PLC控制
          **保護完善,故障顯示, 維修.保養無需專業人員


          油加熱系統以導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環,將熱能輸送給用熱設備后,繼而返回重新加熱的溫度控制設備。油加熱器是一種新型、**、高效節能,低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫熱能的特種工業爐,以導熱油為熱載體,通過熱油泵使熱載體循環,將熱量傳遞給用熱設備。

          粵公網安備 44190002002288號

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