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AL-D-20型管式自動(dòng)吸料機(jī)技術(shù)參數(shù)：
*大輸送量(t/h) 10-15
風(fēng)機(jī)功率/kw 22
關(guān)風(fēng)機(jī)功率/kw 1.1
吸料管內(nèi)徑/mm Φ160
水平*大輸距/m 70
垂直*大輸距/m 12
輸送距離=吸管長度+輸送管長度
上表揚(yáng)程高度均為4米，吸料管4米(鋼絲軟管)，1個(gè)45°彎頭和一個(gè)離心式卸料器測試所得數(shù)據(jù)(此數(shù)據(jù)由**檢測中心于2009年10月檢測所得，測試物料為玉米)。
增加彎頭影響水平輸送距離。測試ABS塑膠原料和玉米的比重值來計(jì)算，輸送的產(chǎn)量與輸送物料的比重(密度)以及輸送距離和高度都有關(guān)聯(lián)，(此數(shù)據(jù)由**檢測中心于2009年10月檢測所得，測試物料為玉米)。
增加彎頭影響水平輸送距離。
管式自動(dòng)吸料機(jī)產(chǎn)品說明和相關(guān)參數(shù)
一、概述
AL-D系列管式自動(dòng)吸料機(jī)，是一種先進(jìn)的物料搬運(yùn)機(jī)械，可以水平﹑傾斜﹑垂直等全方位輸送，諸如稻谷﹑大米﹑小麥﹑玉米﹑高粱﹑花生﹑塑料及顆粒狀物料。特別適用于農(nóng)場﹑車站﹑碼頭等大型糧庫的補(bǔ)倉、出倉、翻倉、倒垛以及糧食加工﹑飼料加工和啤酒釀造等行業(yè)在生產(chǎn)工藝中的散裝、散運(yùn)﹑散卸等機(jī)械化作業(yè)。本機(jī)在輸送谷物時(shí)，對(duì)谷物具有除雜和脫水作用。
二﹑技術(shù)參數(shù)及價(jià)格：
|
機(jī) 型 |
AL-D-10 |
AL-D-15 |
AL-D-20 |
AL-D-30 |
AL-D-50 |
AL-D-100 |
|
*大輸送量(噸/小時(shí)) |
10 |
15 |
20 |
30 |
50 |
100 |
|
風(fēng)機(jī)功率(千瓦) |
11 |
15 |
22 |
37 |
55 |
110 |
|
風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) |
3700 |
4100 |
4100 |
4100 |
2940 |
2970 |
|
避風(fēng)器轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) |
60 |
60 |
60 |
60 |
40 |
25 |
|
空氣壓力(毫米汞柱) |
1500 |
1600 |
2200 |
3300 |
3300 |
3500 |
|
進(jìn)料管直徑(毫米) |
∮150 |
∮150 |
∮160 |
∮160 |
∮190 |
∮220 |
|
輸送管直徑(毫米) |
∮124 |
∮150 |
∮160 |
∮160 |
∮190 |
∮220 |
|
價(jià) 格 |
洽談 |
洽談 |
洽談 |
洽談 |
訂做產(chǎn)品 |
-- |
AL-D系列吸料機(jī)各型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)配置：
|
主機(jī)型號(hào) |
出料管 |
吸料管 |
卸料器 |
彎頭450 |
抱箍卡 |
抱箍卡 |
膠板 |
裝卸工具 |
|
AL-D- 10 |
6米 |
4米 |
1臺(tái) |
2個(gè)(∮160) |
6個(gè)(∮160) |
2個(gè)(∮200) |
1付(20#) |
1套 |
|
AL-D- 20 |
10米 |
4米 |
1臺(tái) |
2個(gè)(∮160) |
6個(gè)(∮160) |
2個(gè)(∮160) |
1付(20#) |
1套 |
|
AL-D- 30 |
10米 |
5米 |
1臺(tái) |
2個(gè)(∮160) |
6個(gè)(∮160) |
2個(gè)(∮160) |
1付(20#) |
1套 |
|
AL-D- 50 |
20米 |
8米 |
1臺(tái) |
4個(gè)(∮160) |
8個(gè)(∮160) |
6個(gè)(∮160) |
1付(20#) |
1套 |
|
AL-D-100 |
具體配置根據(jù)用戶要求調(diào)配 |
|||||||
注：
管式自動(dòng)吸料機(jī)機(jī)器的安裝與調(diào)試：
1．接貨時(shí)應(yīng)根據(jù)裝運(yùn)清單逐件清點(diǎn)，核對(duì)機(jī)件是否齊全。
2．檢查各部零件有無松動(dòng)、缺少和損壞，檢查風(fēng)機(jī)、閉風(fēng)器、減速器的軸承部位是否落入臟物或缺少潤滑脂，如有不妥應(yīng)逐項(xiàng)處理，全部完好后，組裝完畢并進(jìn)行調(diào)試。
3．本機(jī)由電壓380V的三相交流電源供電。用戶應(yīng)根據(jù)機(jī)器的大小自備一個(gè)三相閘刀開關(guān)和一根從開關(guān)到機(jī)器的三相電纜。
調(diào)試前，應(yīng)分別接好地線和電源線方可開機(jī)。開機(jī)前，先將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的指針撥向綠格的位置，用止動(dòng)簧將其固定，將吸咀離開物料，即可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，按下風(fēng)機(jī)起動(dòng)按鈕，檢查風(fēng)機(jī)皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與護(hù)罩上箭頭所示方向是否一致，如果一致，等10-20秒鐘后即可按下風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再按閉風(fēng)器運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕(注：絕不可先按此電鈕，以免損壞閉風(fēng)器和減速器)，視聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待5-10秒鐘后，如果機(jī)器無雜音奇音，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即可扳開風(fēng)量調(diào)節(jié)閥止動(dòng)簧，開啟閥門，將吸咀與地面成45°角插入糧堆開始進(jìn)料。根據(jù)物料流動(dòng)情況，慢慢調(diào)節(jié)進(jìn)料管與外套管的相對(duì)位置，使物料和空氣的混合比調(diào)節(jié)到*佳狀態(tài)，這時(shí)就可將蝶形螺母擰緊而進(jìn)行正常作業(yè)。
在調(diào)試中，如果發(fā)現(xiàn)物料停止流動(dòng)，應(yīng)立即提起吸咀，按下閉風(fēng)器及風(fēng)機(jī)的停止按鈕，拆開管道將物料倒出。接好管道后應(yīng)檢查以下部分：
1．風(fēng)量調(diào)節(jié)閥指針是否處于紅黃格位置。
2．閉風(fēng)器與電動(dòng)機(jī)的傳送帶是否打滑。
3．吸咀的進(jìn)料管比外套管是否伸出太長。待故障排除后即可按前述步驟進(jìn)行試車作業(yè)。工作完畢應(yīng)將吸咀提起，機(jī)器空轉(zhuǎn)1-2分鐘后先按下閉風(fēng)器停止按鈕，然后斷開電源，卸下管道，將機(jī)器放到通風(fēng)避雨的地方。
4．本機(jī)額定輸送量以下表所示，輸送距離和狀態(tài)下進(jìn)行測試，即吸咀—3米橡膠軟管—6米水平輸送管—2個(gè)90°彎頭—2米垂直輸送管—1個(gè)90°彎頭—1個(gè)卸料器。
如果經(jīng)測試發(fā)現(xiàn)輸送量不足應(yīng)分別檢查以下幾個(gè)部分：
1．供電電壓是否低于額定電壓380 V；
2．風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否能達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，傳動(dòng)帶是否打滑；
3．各管路連接處是否有漏風(fēng)現(xiàn)象；
4，閉風(fēng)器進(jìn)料口是否回風(fēng)量太大；
5．吸咀是否調(diào)節(jié)到*佳狀態(tài)；
經(jīng)檢查以上各處，存在的問題全部處理完后可再行測試，達(dá)到額定輸送量后機(jī)器即可投入運(yùn)行。
四、機(jī)器運(yùn)行操作規(guī)程
1、運(yùn)行中風(fēng)機(jī)軸承溫升不允許超過85°C，其他軸承溫升不允許超過70°C。
2、運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)器各部分及管路是否漏風(fēng)，如有漏風(fēng)處必須認(rèn)真密封。
3、使用中應(yīng)該常檢查、清理分離筒中的網(wǎng)孔，防止輕質(zhì)雜物堵塞網(wǎng)孔，否則影響進(jìn)風(fēng)量而降低輸送率。
4、各種物料顆粒大小不同，比重不同，臨界速度和混合比的要求也不同，因此吸咀的調(diào)節(jié)十分重要，必須按說明書要求認(rèn)真反復(fù)調(diào)節(jié)，并掌握其規(guī)律。
5、供電電壓不得高于或低于額定電壓的5%，嚴(yán)禁兩相運(yùn)轉(zhuǎn)。
管式自動(dòng)吸料機(jī)輸送距離與輸送量：
|
輸送距離(米) |
8 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
|
|
|
輸送量
噸/小時(shí) |
AL-D-10型 |
10 |
8.5 |
7 |
5 |
3 |
|
|
|
吸料管道為3米橡膠軟管 |
|
AL-D-15型 |
15 |
13 |
11 |
9 |
7.2 |
6 |
5 |
|
||
|
AL-D-20型 |
20 |
17 |
15 |
13 |
12 |
11 |
9 |
8 |
||
|
AL-D-30型 |
30 |
28 |
25 |
22 |
20 |
18 |
16 |
15
|
||
|
AL-D-50 |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
AL-D-100 |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
||
1.輸送距離=吸管長度＋輸送管長度；
2.上表均以揚(yáng)程高度4米，一個(gè)45°的彎頭和一個(gè)離心式卸料器測試所得數(shù)據(jù)；
3.在上表水平輸送量的基礎(chǔ)上，當(dāng)垂直高度增高時(shí)，產(chǎn)量相應(yīng)降低；
4.一個(gè)90°彎頭相當(dāng)于13—17米的水平輸送管道。
六、**維護(hù)與保養(yǎng)：
1．在使用操作前，應(yīng)閱讀本說明書，了解機(jī)器的工作性能，掌握操作規(guī)范，以免操作不當(dāng)發(fā)生故障。
2.開機(jī)前機(jī)器－定要接地，且空負(fù)荷下開機(jī)啟動(dòng)，停機(jī)時(shí)侍機(jī)內(nèi)物料排完后方可停機(jī)。
3.操作時(shí)工作人員應(yīng)扎緊衣袖，手表手鐲不得外露在袖口之外，長發(fā)辮者應(yīng)戴**帽。工作場地，嚴(yán)禁煙火，應(yīng)配備可靠的防火設(shè)備。作業(yè)時(shí)如發(fā)生異常響聲，應(yīng)立即停機(jī)排除，嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排除故障。
4.作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁用手、硬木棒、金屬棒等硬物喂入吸料口，嚴(yán)格防止混入鐵器、石塊等雜物。
5.要及時(shí)檢查風(fēng)葉等磨損量，需更換時(shí)要及時(shí)更換，否則造成后果用戶自負(fù)。
6.操作者及其它人員均不得在機(jī)器的旋轉(zhuǎn)面附近停留，嚴(yán)禁操作人員酒后、帶病或過度疲勞開機(jī)作業(yè)。禁止不滿16歲和超過55歲的人、不了解機(jī)器性能與操作規(guī)程的人單獨(dú)操作機(jī)器。
7．應(yīng)定期對(duì)各潤滑點(diǎn)加注潤滑油(脂)。潤滑脂應(yīng)釆用高溫3#MOS2潤滑脂，每兩月加注一次。
8．零件如有松動(dòng)、脫落、損壞要及時(shí)緊固或修復(fù)；應(yīng)經(jīng)常檢查各易損件，如果發(fā)現(xiàn)磨損，必須立即更換。
9．電器控制部分，應(yīng)常檢查是否靈活可靠，控制箱內(nèi)要保持清潔。
七、故障排除方法：(見表)
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類別 |
故 障 情 況 |
可 能 發(fā) 生 原 因 |
處 理 方 法 |
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電 動(dòng) 機(jī) 無 法 起 動(dòng) |
電動(dòng)機(jī)發(fā)出不正常響聲 |
1. 單相運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 接觸器接觸**。 |
1. 檢查電源及電熔絲。
2. 處理接觸點(diǎn)或更換。 |
|
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢，無法正常
運(yùn)轉(zhuǎn)，電控箱內(nèi)產(chǎn)生火花。 |
1. 電源離工作地點(diǎn)太遠(yuǎn)，起動(dòng)電壓降低太大。
2. 電源電壓偏低。
3. 變壓器容量不夠。
4. 起動(dòng)時(shí)未將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。 |
1. 改變并增大導(dǎo)線截面。
2. 提高電壓。
3. 更換變壓器。
4. 將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉后再起動(dòng)。 |
|
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輸 送 機(jī) 產(chǎn) 量 不 高 或 工 作 時(shí) 發(fā) 現(xiàn) 堵 塞 |
吸咀突然不進(jìn)料。 |
1. 閉風(fēng)器膠板損壞。
2. 管道堵塞。 |
1. 更換膠板。
2. 將管道中糧食**，檢查閉風(fēng)器膠板有無損壞，吸咀內(nèi)套管是否調(diào)好，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是否正常。 |
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分離筒內(nèi)有存料。 |
1. 閉風(fēng)器皮帶打滑，轉(zhuǎn)速下降。
2. 閉風(fēng)器密封性能下降。 |
1. 調(diào)整減速器螺栓。
2. 檢查閉風(fēng)器膠板和密封圈是否漏氣。 |
|
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產(chǎn)量小。 |
1. 風(fēng)量調(diào)節(jié)閥未打開。
2. 彎頭太多，損失太大。
3. 吸料管路太長。
4. 吸咀未調(diào)節(jié)好。
5. 主動(dòng)機(jī)皮帶打滑。
6. 管路漏風(fēng)嚴(yán)重。
7. 閉風(fēng)器膠板損壞。 |
1. 打開風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
2. 減少彎頭。
3. 縮短吸距，增加風(fēng)壓送距。
4. 仔細(xì)調(diào)整內(nèi)外套管相對(duì)位置。
5. 移動(dòng)電機(jī)位置張緊皮帶。
6. 檢查并密封管路。
7. 更換膠板。 |
