中央供料自動配料系統

達安泰中央供料自動配料系統包括六大部分： 
1、控制部分：上位機采用高可靠性工業控制微機，以三菱PLC通訊模塊及開關量輸入輸出模塊，包括手動——自動控制切換開關，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中，方便操作
2、稱重部分：采用高精度防爆型稱重模塊，結合稱重控制儀表制作。
3、 軟件部分：根據用戶的實際需求結合配料過程量身定制。 
4、執行部分：采用電磁比例閥及氣動球閥的方式進行投、放料控制。 
5、 送料部分：采用齒輪泵、離心泵和隔膜泵等負責送料。
6、管路部分：送料管路與電路配線管路，具有監控防漏功能 。

中央供料自動配料系統是利用電子秤計量準確度高的特點，把電子流量信號傳感器與我公司的流量控制儀表用數據線連接，在計量過程中電子秤的壓力信號不斷傳輸到控制儀表，在達到預置定量流量時控制儀表控制停泵、關閉氣動閥門。本機型計量準確度不受密度、溫度、壓力、氣泡等因素影響，操作簡單、省時省力、安裝簡便，使用、維護方便。
中央供料自動配料系統是我公司達安泰機械設備有限公司針對液體化工產品的生產、銷售計量領域研發的定量質量計量系統，計量單位：公斤。主要適用于化工助劑、氨水、叔丁醇、增塑劑、溶劑油、食用油、雙氧水、醋酸、中間體、汽柴油、甲醛、等各種液體產品的定量裝桶、定量裝車、車間計量及反應釜加料等計量環節。系統采用先進的溫度跟蹤、密度補償的計量方法，確保液體的罐裝計量過程中由于溫度變化造成的計量誤差，精度始終控制的千分之二以內。該系統價格低廉、性能穩定、灌裝過程快捷簡便。
中央供料自動配料系統自動配料定量計量設備主要功能及優點： 
1、在計量過程中對計量介質進行全程溫度跟蹤，密度補償，確保計量精度不受介質溫度變化所影響。 
2、對介質直接進行質量計量，計量單位：公斤。實現全自動化計量控制。 
3、往反應釜送料計量時只需輸入公斤數-按啟動即可，達到目標定量后自動停泵并自動封閉相應管路，防止介質正反向流動。 
4、通過控制儀表0～9數字鍵盤可對每次所需進料數量任意定量，定量范圍1～9999999
反應釜自動配料,自動加料計量系統系統各部件名稱：
① 液體流量計量控制儀
② 泵客戶自備
③ 平衡逆止閥（根據不同液體或電磁閥、氣動球閥）
④ 過濾器
⑤ 溫度變送器
⑥ 表前表后直管段
⑦ 流量計

           中央供料自動配料系統維護保養
   中央供料系統給化工粉末及塑膠制品行業帶來了許多的好處，越來越遠的優良企業主動選購達安泰公司 自動喂料系統，它能幫助生產企業提高自動化程度，提升企業形象，降低生產成本，提高產品品質，獲取更多訂單。
達安泰為客戶提供深圳集中供料系統設備的同時，一并提供良好的服務， 自動喂料系統的維護保養，讓客戶選購放心，使用放心。那么怎樣維護 自動喂料系統呢？為了讓 自動系統設備能長期穩定的工作，需要客戶對設備進行常規的維護保養中央供料自動配料系統的維護保養一般分為四方面。
**、   中央供料自動配料系統年維護保養
每年對集中供料系統的設備，進行**維護，*好利用節假日對設備**檢修，更換易損件。
為了提高設備的利用率，設備的正常運行，離不開對設備的正常維護保養。自
**、  中央供料自動配料系統季度維護保養
每個季度的維護檢查，如真空站的風機的溫升情況，輸送管路的緊固性如何，彎道部分的情況，壓縮空氣軟管的情況，電磁閥的情況，透明軟管各氣缸、的情況等。
第三、中央供料系統月維護保養
每月定期對自動供料系統設備進行檢查，例如管路連接器的氣密性檢查，除塵裝置的過濾器清理，密封件的檢查，截風閥和截料閥的檢查，電器部分的檢查等。
第四、 中央供料自動系統日常保養
對供料系統的主要設備實現專人負責，進行交接班的觀察，記錄其運行情況，做好登記和交接，如集中自動控制臺的參數設定情況，真空站的運行聲音、除塵裝置的粉塵處理，原料的輸送狀態是否順暢，壓縮空氣是否正常。