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文章詳情
自動供料系統指導方案流程
日期:2025-04-27 18:19
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摘要:自動供料系統指導方案流程
原料→存儲→除濕干燥→計量攪拌→輸送→使用
自動供料系統采用一臺機一根管,密封式回路設計方式,保證整個系統運行穩定,絕無塑膠回潮、堵料現象發生。它配合中央干燥機(除濕機)系統使用,可使干燥空氣對原料進行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,自動供料系統指導方案流程同時在每個輸送循環后對輸送管進行清理,確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性,在真空負壓同進作用下,原料中原有的粉塵經過過濾器(集塵器)系統濾出,有利提高產品質量。
如何定量自動...
自動供料系統指導方案流程
原料→存儲→除濕干燥→計量攪拌→輸送→使用
自動供料系統采用一臺機一根管,密封式回路設計方式,保證整個系統運行穩定,絕無塑膠回潮、堵料現象發生。它配合中央干燥機(除濕機)系統使用,可使干燥空氣對原料進行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,自動供料系統指導方案流程同時在每個輸送循環后對輸送管進行清理,確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性,在真空負壓同進作用下,原料中原有的粉塵經過過濾器(集塵器)系統濾出,有利提高產品質量。
如何定量自動供料系統指導方案流程這是一個非常重要的問題,根據料量劑的反饋來給定量器的脈沖流量信號,當料量累計達到一定的數值之后,記理器制儀會給電磁閥們或者是泵一個開關的吸納好,從而達到對閥門、泵的啟動和關閉的控制,這樣才能實現假聊的手動控制好人自動化,自動供料系統精度高,操作起來簡單方便,非常容易實現,關于擠出機自動供料系統指導方案流程的定量問題,達安泰塑料機械小編給大家介紹一下:
1、恢復按鍵:記載突然斷電或者是其他原因造成的定量控制中途停止時,按恢復鍵就可以繼續的加入未完成的定量值中。
2、啟動鍵:中央供料系統每次操作完成之后,按此鍵可以將定量值清零,重新開始下一批的操作。
3、停止鍵:中央供料系統若是遇到緊急的情況,可按此鍵停止閥門。
4、計量器:可以任意的設置所需要的加入料的量,計量器控制儀具開關量信號的輸出,當設定好定量值后,記理器制儀會給電磁閥們或者是泵的一個開關信號,當達到設定的數值之后,自動關閉泵或者閥門。帶有瞬時的流量,累計流量,中央供料系統中加入量顯示的功能控制儀帶有面板清零的裝置。
工業發展迅速,企業對于設備生產效率要求也更高,成型機的供料也趨向自動化、智能化和人性化控制,供料主要分為自動供料系統及單機上料方式,而目前企業使用*多的則是自動供料系統指導方案流程更能滿足企業的生產要求。擠出機中央供料系統指導方案流程是專為塑料行業設計的,不僅能提高生產效率還節約了設備成本,與單機上料相比,更具應用優勢。
但是自動供料系統維護不及時也會出現一些小問題,下面達安泰公司技術員給常用的客戶提供了一些可行解決辦法,省力省事多了。
集中供料系統出現故障及排除法:
自動供料系統出現故障及排除法故障狀況
排除方法
1集中供料系統出現故障及排除法故障狀況集中供料系統無法開機
① 檢查是否接上進電源380V,電控箱內的開關是否打開
② 檢查保險絲是否燒斷,檢查燒斷的原因
③ 檢查變壓器是否正常
④ 檢查開關電源是否正常
2
自動供料系統出現故障及排除法故障狀況觸摸屏有顯示
但無法啟動風機
① 查看各吸料桶的開關是否打開,在設置畫面里操作
② 檢查風機是否有過載
③ 檢查電控箱內的中間繼電器是否正常
④ 電源是否有逆相
3
自動供料系統出現故障及排除法故障狀況有吸料動作、但沒有吸力或吸料不順
① 檢查負壓管路中的截風閥是否有漏氣
② 檢查脈沖集塵器里濾清器是否被粉塵堵塞
③ 檢查脈沖集塵器上的排風閥是否有漏氣
④ 檢查吸料桶上蓋是否蓋好
4
自動供料系統出現故障及排除法故障狀況一開機保險就熔斷
① 檢查是否有短路
② 檢查是那部份的保險燒壞,就檢查那部分電路
③ 檢查各個閥門的電磁閥是否有短路
④ 檢查電磁閥是否有短路
5
自動供料系統出現故障及排除法故障狀況機臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示滿料
① 檢查光電開關的靈敏度是否正常,有無損壞
② 檢查光電開關是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上
6
自動供料系統出現故障及排除法故障狀況機臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示缺料
① 檢查光電開關的靈敏度是否正常,有無損壞
② 檢查光電開關是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上
7
自動供料系統出現故障及排除法故障狀況干燥桶缺料、異常
① 檢查干燥桶上微動吸料斗的微動開關是否正常
② 檢查原料桶是否無原料,把原料桶加上原料
8
自動供料系統出現故障及排除法故障不會自動吸料
① 檢查“設置畫面”的料桶開關是否打開
② 檢查光電開關的靈敏度是否正常
③ 檢查原料的號的選擇是否正確
④ 檢查抽料時間、抽空時間的設定是否正確
⑤ 檢查壓縮空氣的氣源是否正常,在4KG/ cm2
⑥ 檢查機臺的截風閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常
9
自動供料系統出現故障排除法故障狀況真空吸料桶不落料
① 打開吸料桶是上蓋,看原炒是否有架橋,卡住在落料口上
② 檢查抽空時間是否過長
③ 檢查抽料時間是否過長
10
風機過載
① 電源電壓是否正常380V
② 檢查接觸器和熱繼電器是否正常
③ 檢查排風閥和風機的選擇閥是否正常
④ 檢查管路是否有堵塞,導致負載過大
⑤ 檢查風機是否有卡死,測量風機的電阻是否正常
11
風機不啟動
① 檢查各個吸料桶的開關是否打開,在設置畫面里操作
② 檢查電控箱內的中間繼電器是否正常
③ 檢查所有的吸料桶是否都是滿料的狀態
④ 檢查風機是否已設定為手動
12
成型機吸料桶缺料異常
① 檢查干燥桶是否無原料
② 檢查原料管號選擇是否正確
③ 檢查選擇站上的管是否接好
④ 檢查光電開關的靈敏度是否正常
⑤ 檢查截料閥的電磁閥是否正常

原料→存儲→除濕干燥→計量攪拌→輸送→使用
自動供料系統采用一臺機一根管,密封式回路設計方式,保證整個系統運行穩定,絕無塑膠回潮、堵料現象發生。它配合中央干燥機(除濕機)系統使用,可使干燥空氣對原料進行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,自動供料系統指導方案流程同時在每個輸送循環后對輸送管進行清理,確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性,在真空負壓同進作用下,原料中原有的粉塵經過過濾器(集塵器)系統濾出,有利提高產品質量。
如何定量自動供料系統指導方案流程這是一個非常重要的問題,根據料量劑的反饋來給定量器的脈沖流量信號,當料量累計達到一定的數值之后,記理器制儀會給電磁閥們或者是泵一個開關的吸納好,從而達到對閥門、泵的啟動和關閉的控制,這樣才能實現假聊的手動控制好人自動化,自動供料系統精度高,操作起來簡單方便,非常容易實現,關于擠出機自動供料系統指導方案流程的定量問題,達安泰塑料機械小編給大家介紹一下:
1、恢復按鍵:記載突然斷電或者是其他原因造成的定量控制中途停止時,按恢復鍵就可以繼續的加入未完成的定量值中。
2、啟動鍵:中央供料系統每次操作完成之后,按此鍵可以將定量值清零,重新開始下一批的操作。
3、停止鍵:中央供料系統若是遇到緊急的情況,可按此鍵停止閥門。
4、計量器:可以任意的設置所需要的加入料的量,計量器控制儀具開關量信號的輸出,當設定好定量值后,記理器制儀會給電磁閥們或者是泵的一個開關信號,當達到設定的數值之后,自動關閉泵或者閥門。帶有瞬時的流量,累計流量,中央供料系統中加入量顯示的功能控制儀帶有面板清零的裝置。
工業發展迅速,企業對于設備生產效率要求也更高,成型機的供料也趨向自動化、智能化和人性化控制,供料主要分為自動供料系統及單機上料方式,而目前企業使用*多的則是自動供料系統指導方案流程更能滿足企業的生產要求。擠出機中央供料系統指導方案流程是專為塑料行業設計的,不僅能提高生產效率還節約了設備成本,與單機上料相比,更具應用優勢。
但是自動供料系統維護不及時也會出現一些小問題,下面達安泰公司技術員給常用的客戶提供了一些可行解決辦法,省力省事多了。
集中供料系統出現故障及排除法:
自動供料系統出現故障及排除法故障狀況
排除方法
1集中供料系統出現故障及排除法故障狀況集中供料系統無法開機
① 檢查是否接上進電源380V,電控箱內的開關是否打開
② 檢查保險絲是否燒斷,檢查燒斷的原因
③ 檢查變壓器是否正常
④ 檢查開關電源是否正常
2
自動供料系統出現故障及排除法故障狀況觸摸屏有顯示
但無法啟動風機
① 查看各吸料桶的開關是否打開,在設置畫面里操作
② 檢查風機是否有過載
③ 檢查電控箱內的中間繼電器是否正常
④ 電源是否有逆相
3
自動供料系統出現故障及排除法故障狀況有吸料動作、但沒有吸力或吸料不順
① 檢查負壓管路中的截風閥是否有漏氣
② 檢查脈沖集塵器里濾清器是否被粉塵堵塞
③ 檢查脈沖集塵器上的排風閥是否有漏氣
④ 檢查吸料桶上蓋是否蓋好
4
自動供料系統出現故障及排除法故障狀況一開機保險就熔斷
① 檢查是否有短路
② 檢查是那部份的保險燒壞,就檢查那部分電路
③ 檢查各個閥門的電磁閥是否有短路
④ 檢查電磁閥是否有短路
5
自動供料系統出現故障及排除法故障狀況機臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示滿料
① 檢查光電開關的靈敏度是否正常,有無損壞
② 檢查光電開關是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上
6
自動供料系統出現故障及排除法故障狀況機臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示缺料
① 檢查光電開關的靈敏度是否正常,有無損壞
② 檢查光電開關是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上
7
自動供料系統出現故障及排除法故障狀況干燥桶缺料、異常
① 檢查干燥桶上微動吸料斗的微動開關是否正常
② 檢查原料桶是否無原料,把原料桶加上原料
8
自動供料系統出現故障及排除法故障不會自動吸料
① 檢查“設置畫面”的料桶開關是否打開
② 檢查光電開關的靈敏度是否正常
③ 檢查原料的號的選擇是否正確
④ 檢查抽料時間、抽空時間的設定是否正確
⑤ 檢查壓縮空氣的氣源是否正常,在4KG/ cm2
⑥ 檢查機臺的截風閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常
9
自動供料系統出現故障排除法故障狀況真空吸料桶不落料
① 打開吸料桶是上蓋,看原炒是否有架橋,卡住在落料口上
② 檢查抽空時間是否過長
③ 檢查抽料時間是否過長
10
風機過載
① 電源電壓是否正常380V
② 檢查接觸器和熱繼電器是否正常
③ 檢查排風閥和風機的選擇閥是否正常
④ 檢查管路是否有堵塞,導致負載過大
⑤ 檢查風機是否有卡死,測量風機的電阻是否正常
11
風機不啟動
① 檢查各個吸料桶的開關是否打開,在設置畫面里操作
② 檢查電控箱內的中間繼電器是否正常
③ 檢查所有的吸料桶是否都是滿料的狀態
④ 檢查風機是否已設定為手動
12
成型機吸料桶缺料異常
① 檢查干燥桶是否無原料
② 檢查原料管號選擇是否正確
③ 檢查選擇站上的管是否接好
④ 檢查光電開關的靈敏度是否正常
⑤ 檢查截料閥的電磁閥是否正常

