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文章詳情
注塑車間中央供料系統
日期：2025-04-28 22:09
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摘要：注塑車間中央供料系統1、適應注塑車間任意注塑設備：中央供料系統可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的配色處理、干燥處理以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監測等。
注塑車間中央供料系統是一種通過集中化管理和自動化控制實現塑料原料輸送、干燥及配比的智能化生產設備。其核心價值在于提升生產效率、降低能耗并保障產品質量穩定性。以下從系統組成、技術特點、應用場景及選型建議四方面展開說明：
一、系統組成與工作原理
核心模塊?
儲料設備?：采用防潮密封設計的不銹鋼儲料罐，保障原料存儲**性?。
輸送系統?：通過真空負壓或正壓氣力輸送技術，將原料從儲料罐輸送至中央干燥系統，再分配到各注塑機?。
干燥除濕單元?：集成中央除濕機，對原料進行低露點干燥，防止回潮，尤其適用于PC、PMMA等吸濕性材料?。
控制系統?：基于PLC或微機實現全流程自動化監控，支持故障報警、參數追溯及遠程診斷功能?。
工作流程?
采用“一機一管”設計，每個注塑機配置獨立管道，通過真空泵實現原料輸送循環。輸送完成后自動清理管道，避免殘留料污染?。
二、技術優勢效率提升?
支持多原料自動配比、粉碎料回收利用，實現24小時不間斷生產?。
多色注塑場景下可精準控制3色及以上原料的混合比例（如車燈生產），縮短換料時間?。
節能降耗?集中干燥與輸送減少單機能耗，大型車間可節電30%以上?。
減少原料浪費，粉塵回收系統降低廢品率至0.5%以下?。
管理優化?
集中監控減少人工干預，100臺注塑機僅需1-2人管理?。
數據追溯功能記錄報警、停機原因，提升生產可追溯性?。
三、典型應用場景
多色/多材料注塑?
通過多通道供料系統實現汽車車燈、家電外殼等產品的精準配色與混合注塑?。
大規模連續生產?
適配海天、伊之密等品牌注塑機，滿足高產能需求，降低單位成本?。
潔凈車間要求?
粉塵集中回收與密閉輸送符合電子、醫療等高潔凈度生產標準?。
四、選型建議
匹配生產規模?
小型車間選擇模塊化系統，大型車間需配置多機組聯動與冗余設計?。
工藝適配性?
根據材料特性（如吸濕性）選擇干燥單元露點等級，確保原料一致性?。
多品牌注塑機兼容性需驗證（如富強鑫設備需定制接口）?。
可靠性優先?
優先選擇配備實時監控與故障自檢功能的系統，減少停機風險?。
考察供應商技術響應能力，確保售后服務時效性?。
注：當前主流系統價格區間為50萬-200萬元，具體需根據車間規模與功能需求評估?。
