簡述模溫機

 簡述模溫機模溫機發展空間很大
由于行業的需求，模溫機在各個行業廣泛應用。而一般情況下模溫機又叫模具溫度控制機。
從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

 　據調查得知目前在塑膠行業模溫機得到了普遍運用，其主要作用是：
1，提高產品的成型效率；2，降低**品的產生；3，提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；4，加快生產進度，降低能耗，節約能源。

　　  模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，
不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力
、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、
冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。

　　 在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，
模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。 　

　 模具控溫機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件，在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，
在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，
然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。

簡述模溫機的特點。從生產流程解析來看，運水式模溫機主要是由塑料有熱脹冷縮的物理性質，
因此若模溫不穩定或控溫不準確，會產生成型品夾水紋，縮水，歪曲，變形及表面光澤**等現象。
運水式模溫機正是因應解決此類難題而特別設計制造的，該系列模溫機是利用熱交換原理，
機內之加熱器及冷卻器可**的調節水或熱煤油之溫度并快速循環于模具，
在成型的時間內保持穩定的溫度以確保成型質量提高生產效率。

   運水式模溫機的特點:
**點，運水式模溫機的電控箱與機身采用隔離式。隔熱效果佳，可延長電器零件使用年限。（本公司所產運水式模溫機都采用施耐德電氣）。

**點，進口微電腦雙組P.I.D溫度控制器，觸摸式內儲，自動演算,省電35%以上。

第三點，運水式模溫機**保護及故障指示系統完善。

第四點，運水式模溫機采用進口**組件（奧姆龍、ODE），使用年限長。

第五點，美得運水式模溫機采用全新臺灣元欣泵浦，性能穩定。
第六點，升降溫度快，溫度**穩定。

第七點，獨特的雙功能率加熱設計，適合不同溫控場所使用,節能效果明顯。

第八點，主管路采用304#不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。運油式模溫機特點
1、*高使用溫度200℃
2、微電腦觸摸式控制操作簡單
3、自動開機排氣
4、自動冷卻關機
5、出油、回油溫度顯示
6、模具回水功能(選購)
7、OMRON、FUJI、TE控制零件
8、不銹鋼管路，減少管阻及銹垢
9、故障顯示，維修不用專業人員

注塑模溫機|運油式模溫機**保護及指示系統
1、電源欠相保護
2、總漏電保護開關
3、泵反轉保護及指示燈
4、泵過載保護及指示燈
5、過熱保護及指示燈
7、熱油BY-PASS洩壓回路
8、溫度異常警報及指示燈
9、異常警報蜂鳴器
10、缺油保護及指示燈

注塑模溫機|運油式模溫機選型方法：

A、求加熱器功率或冷凍功率    KW＝W×△t×C×S/ 860×T
      W=模具重量或冷卻水  KG
      △t =所需溫度和起始溫度之間的溫差。
      C= 比熱   油(0.5)，鋼(0.11)，水(1)，塑料(0.45~0.55) T=加溫至所需溫度的時間(小時)

B、求泵的大小

     需了解客戶所需泵浦流量和壓力(揚程)
     P(壓力Kg/cm2)=0.1×H(揚程M)×α(傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9)
     L(媒體所需流量L/min)=Q(模具所需熱量Kcal/H)/ C媒體比熱水=1  油=0.45×△t(循環媒體進出模具的溫差)×α×60

關于模溫機和油溫機客戶報價誤區 模溫機和油溫機誤區一：只比較加熱功率，很多用戶在詢價時，
只向詢價單位提供加熱功率，其實不管那種類型的模溫機，同樣加熱功率的情況下，型號不同、
結構組成不同、所用材質規格不同、對品質定位要求不同，它們的價格是不具備可比性的，
而且在使用過程中所表現出來的工作性能也會有很大差距。

   模溫機和油溫機誤區二：拿著某一個廠家的選型單詢價，不同的生產廠家，
緣于自身的加工能力、使用的配件，實際應用經驗 、推薦習慣等因素，
往往對用戶的某一使用要求及工藝工況并不理解得十分透徹，設計選型會出現偏頗。
如果客戶拿著這樣的選型單詢價勢必影響到采購質量，*好得方式是只提供工藝條件要求各制造廠據此自行設計選型。

   模溫機和油溫機誤區三；只買*便宜的廠家的模溫機，許多客戶認為同樣的要求給到各供應商詢價，
應該是一樣的東西，哪家便宜買哪家，其實往往是錯的，要善于綜合性價比來比較，如：技術勢力、
制造能力、企業信譽、售后服務等都應參考，否則的話損失更大，并且容易得出一些錯誤結論。
俗話說得好：“不怕不識貨，就怕貨比貨”、“一分錢一分貨”。
模溫機在塑膠行業的應用
模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板.壓鑄，擠.押出，橡膠輪胎.滾輪.化工.反應釜.粘合.密煉等各行各業。
從廣義方面講，它應該叫做溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
    模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，其主要作用是：1，提高產品的成型效率；2，降低**品的產生；
3，提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；4，加快生產進度，降低能耗，節約能源。
    模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，
不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、
表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。
另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。
    在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，
模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。
     而溫度控制機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，
在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機，
這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。模溫機而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。

水式模溫機冷卻是什么問題？
可以采用散熱片加高速風扇方取得快速降溫的目的。每種材料其導熱性能是不同的，按導熱性能從高到低排列，
分別是 銀，銅，鋁，鋼 。不過如果用銀來作散熱片會太昂貴，故*好的方案為采用銅質。雖然鋁便宜得多，
但顯然導熱性就不如銅好（大約只有銅的百分之五十多點）。 目前常用的散熱片材質是 銅和鋁合金 ，
二者各有其優缺點。銅的導熱性好，但價格較貴，加工難度較高，重量過大（很多純銅散熱器都超過了CPU對重量的限制），
熱容量較小，而且容易氧化。而純鋁太軟，不能直接使用，都是使用的鋁合金才能提供足夠的硬度，鋁合金的優點是價格低廉，
重量輕，但導熱性比銅就要差很多。有些散熱器就各取所長，在鋁合金散熱器底座上嵌入一片銅板。