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          文章詳情

          中央供料系統的工作原理

          日期:2025-04-27 03:24
          瀏覽次數:1440
          摘要:中央供料系統工作原理,集中給料系統工作原理

          中央供料系統工作原理,集中給料系統工作原理

          中央供料系統(Centralized Material Feeding System)是一種通過自動化控制實現原料集中存儲、處理、分配和回收的集成化系統,廣泛應用于吹塑、注塑、擠出等塑料加工行業。其核心工作原理可概括為 ?“集中處理—精準輸送—動態控制—循環利用”?,以下是詳細解析:


          ?一、系統組成與流程?

          中央供料系統通常由以下模塊構成:

          1. ?原料存儲單元?:儲料罐(干燥料斗)、色母/添加劑儲料倉、回收料破碎機等。
          2. ?預處理單元?:干燥機、除濕機、混料機、金屬分離器等。
          3. ?輸送單元?:真空泵、輸送管道、換向閥、計量裝置等。
          4. ?控制單元?:PLC/HMI控制中心、傳感器(料位、溫濕度、壓力等)。
          5. ?回收單元?:廢料收集裝置、破碎機、回用料比例混合系統。

          ?二、核心工作原理?

          ?1. 原料集中處理?

          • ?干燥與除濕?:原料(如塑料顆粒)首先進入干燥料斗,通過熱風循環(或分子篩吸附)降低含水率(如從0.1%降至0.02%以下),避免制品氣泡或強度下降。
          • ?混合與配比?:主料、色母、添加劑按預設比例(如主料:色母=95:5)在混料機中均勻混合,誤差精度可達±0.3%。

          ?2. 真空負壓輸送?

          • ?啟動階段?:真空泵在管道內產生負壓(通常-0.4~-0.6 bar),原料從儲料罐經吸料嘴被吸入輸送管道。
          • ?管道防堵設計?:管道內壁采用光滑材質(如不銹鋼或耐磨PU管),配合脈沖式氣流或振動器防止原料堆積。
          • ?分路控制?:通過換向閥將原料按需分配至不同機臺,例如一臺中央系統可同時向20臺吹塑機供料,支持“一管多機”或“一機多管”模式。

          ?3. 動態監測與反饋?

          • ?實時數據采集?
            • 料位傳感器監控儲料罐原料存量,觸發自動補料;
            • 溫濕度傳感器確保干燥空氣符合工藝要求(如60~80℃熱風);
            • 壓力傳感器檢測管道堵塞或泄漏。
          • ?閉環控制?:PLC根據傳感器數據自動調節輸送速度、干燥溫度或混合比例,例如當某機臺供料不足時,系統優先提升該管道的輸送效率。

          ?4. 回收與循環利用?

          • ?廢料回收?:生產中的邊角料經破碎機粉碎后,通過比例閥按設定比例(如10~30%)重新混合到新料中。
          • ?粉塵處理?:集中除塵器吸附輸送過程中產生的粉塵,避免環境污染,回收的粉塵可壓塊再利用。

          ?三、關鍵技術特點?

          1. ?真空輸送技術?
            • 利用負壓吸附原理,輸送速度可達10~30 m/s,單次輸送距離可達100米以上。
            • 對比正壓輸送,能耗降低約30%,且減少原料磨損。
          2. ?防交叉污染設計?
            • 采用“一鍵清管”功能,切換原料時自動清潔管道殘留(如壓縮空氣吹掃);
            • 不同原料管道獨立設計,避免色母或添加劑混雜。
          3. ?節能優化?
            • 干燥系統熱能回收(如余熱用于車間供暖);
            • 變頻真空泵根據負載自動調節功率,節電率可達20~40%。

          ?四、工作流程示例?

          以吹塑生產PE瓶為例:

          1. ?原料準備?:PE顆粒在干燥料斗中80℃下脫水4小時→與藍色母粒按98:2比例混合。
          2. ?輸送啟動?:PLC發送指令,真空泵啟動,PE混合料經DN50管道輸送至3號吹塑機。
          3. ?動態調節?:3號機料斗存量低于50%時,系統自動補料;若管道壓力異常,切換備用管道并報警。
          4. ?廢料回收?:瓶口切邊料經破碎后,按15%比例與新料混合回用。

          ?五、優勢與局限性?

          • ?優勢?
            • 生產效率提升30~50%,人力成本減少70%;
            • 原料損耗率從5%降至1%以下;
            • 車間粉塵濃度≤1 mg/m3,符合ISO 14644潔凈標準。
          • ?局限性?
            • 初期投資較高(約50~200萬元,視規模而定);
            • 對管道布局和廠房高度有一定要求。

          ?六、總結?

          中央供料系統通過 ?“集中處理—閉環控制—循環利用”? 的閉環邏輯,實現了原料的高效管理與精準配送,其核心依賴真空輸送技術、智能傳感和自動化控制。該系統不僅是生產效率提升的關鍵,更是塑料加工行業向智能化、綠色化轉型的重要基礎設施


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