吸料機的適用原理一：吸料機其調理功用是靠一類似于活塞狀圓柱體在閥腔內作軸向運動來完成的，它的行程與管內水流方向是共同的。水流從軸向弧狀進入外殼，活塞閥內的流道為軸對稱形，流體流過期不會發生紊流。流道面積的改動是經過一個活塞沿管道軸向做直線運動完成。
無論活塞在何方位，閥腔內的水無論活塞運動到任何方位，閥腔內無論任何方位的水流斷面均為環狀，在出口處向軸心縮短，接著到達*佳防氣蝕，接著防止因節省而能夠發生的氣蝕對閥體和管道的損壞。

 吸料機的適用原理二：活塞閥閥體描繪成一個全體，具有高流轉才能，開度與流量成線性關系，能有效地防止氣蝕和轟動。內殼有流線型的導流肋和外殼相連，不銹鋼活塞被牢靠扶引滑動，根絕發生歪斜或運轉不暢。內殼上游的端面成球形，使水流構成一個突變進程，活塞用安裝在殼內的曲柄連桿來操作。活塞閥選用金屬對金屬及金屬與橡膠兩層密封，完成雙向氣泡級密封。因而接著到達密封體系運用壽命長，封閉緊密。

 吸料機的適用原理三：因為活塞閥的布局特別，依據運轉工況的不一樣，閥的過水特性能夠用閥下流出水口出口部件的型式來調理（可替換出口部件）， 吸料機供應 ，接著習慣不一樣意圖的工況需求，到達*佳的調流功效。出口調理型部件有四種：**種E型，具有截彎取直和沿端座下流橫截面俄然擴大布局，接著消除氣蝕損壞。使用于控流，高壓差，背壓大的場合，而截彎取直，橫截面俄然擴大布局能夠減小氣蝕效應。**種S型，其封閉的導向部件有開槽的套筒。
 吸料機的適用原理使用于控流、調理高壓差及滿足的背壓大的場合，它的調理性與流體狀況匹配，能夠到達較佳的功效。第三種F型，在閥體出口有些具有短分散管功效，使用于調理及啟閉場合，起到開關功效。啟閉時水頭丟失十分小，徹底敞開時阻力小。第四種LH或SZ型，在閥腔內的活塞封閉的導向部件安裝了有防氣蝕的多孔環網，使用于調理、防氣蝕、高壓差、背壓小（蓄水池入口處），它的控流調理特性和運轉工況需求*佳匹配，接著到達了消除氣蝕效應。