PET深度除濕30PPM以下水份干燥系統

PET深度除濕30PPM以下水份干燥系統，PET攪拌干燥機，PET干燥系統

實現PET原料含水率穩定控制在**30ppm以下**的深度干燥系統，是**PET制品（如光學級薄膜、醫用包裝、高強度工業絲、高阻隔瓶坯等）生產的核心保障。以下從**系統目標、關鍵組件、技術要點、選型建議及維護要求**五方面詳細解析：

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### 一、系統核心目標

- ****指標**：PET切片含水率 ≤30ppm（0.003%）

- **工藝意義**：

 - 徹底避免高溫加工中的**水解降解**，維持PET特性粘度（IV值）穩定。

 - 消除制品氣泡、銀紋、霧度，保障光學透明性（如薄膜、瓶坯）。

 - 提升纖維/薄膜的機械強度、阻隔性和染色均勻性。

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### 二、系統核心組件與技術要點

#### 1. **深度除濕主機（核心）**

  - **技術選擇**：必須采用 **雙塔分子篩吸附式除濕機**（Desiccant Wheel Dehumidifier）

    - **吸附劑**：高性能沸石分子篩（對低濃度水分子吸附力極強）。

    - **露點要求**：出口空氣露點 **≤ -50℃**（對應含水率<0.03g/m3）。

    - **再生系統**：

      - 再生溫度：180~220℃（確保分子篩徹底脫附）。

      - 再生風比例：約15~25%，需**控制以降低能耗。

  - **關鍵設計**：

    - 雙塔交替吸附/再生，實現連續供氣。

    - 空氣預處理：前端需配置高效過濾器（≤1μm）和預冷盤管（防止高溫損壞分子篩）。

#### 2. **高溫干燥料斗**

  - **溫度控制**：170~180℃（溫度波動≤±2℃）。

  - **風速均勻性**：采用底部多孔分流板，確保熱風均勻穿透料層。

  - **停留時間**：≥4~6小時（根據切片厚度調整，確保水分充分擴散）。

#### 3. **預結晶系統**

  - **功能**：防止無定形PET切片高溫粘結。

  - **工藝參數**：

    - 溫度：140~160℃（低于干燥溫度）。

    - 結晶度控制：提升至30~40%，使切片硬化。

  - **設備形式**：振動流化床或攪拌式結晶器（確保切片均勻受熱）。

#### 4. **閉環控制系統**

  - **在線水分監測**：

    - 近紅外（NIR）水分儀（實時檢測干燥料斗出口切片含水率）。

    - 反饋調節干燥溫度、風量及停留時間。

  - **露點監控**：實時檢測干燥空氣露點（<-50℃報警）。

  - **溫度聯動控制**：預結晶與干燥段溫度獨立閉環控制。

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### 三、實現30ppm的關鍵技術措施

| **挑戰**                | **解決方案**                                                                 |

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| **低濃度水分難脫附**    | 采用沸石分子篩（孔徑0.3~0.4nm），針對性吸附微量水分子。                      |

| **熱敏性PET降解風險**   | 干燥溫度≤180℃，氧氣濃度控制<100ppm（可選氮氣保護系統）。                     |

| **能耗高**              | 余熱回收設計（再生排氣熱量用于預熱新風）。                                   |

| **露點波動**            | 雙塔系統+緩沖罐穩定供氣，再生塔冷卻后再切換。                               |

| **水分檢測誤差**        | 在線NIR儀+離線卡爾費休滴定法雙重校準（取樣檢測）。                           |

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### 四、系統選型建議

1. **處理量匹配**：干燥料斗容量需滿足 ≥4小時生產線耗料量（例：產線100kg/h → 料斗≥400kg）。

2. **除濕機規格**：

  - 風量計算：按料斗截面積風速0.3~0.5m/s設計。

  - 再生能耗：選擇帶熱回收機型（節能30%以上）。

3. **材質要求**：

  - 接觸PET的部件：SUS304/316不銹鋼（防銹防污染）。

  - 管道保溫：陶瓷纖維包裹（減少熱損）。

4. **品牌參考**：  

  - 國際：Munters（蒙特）、Novatec（諾信）、Motan（摩丹）

  - 國內：廣州賽思達、江蘇博濤

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### 五、運行與維護要點

- **每日檢查**：露點儀表讀數、過濾器壓差、再生溫度。

- **每周維護**：清潔預結晶器篩網，檢查料斗出料流暢性。

- **每月校準**：在線水分儀 vs 實驗室卡爾費休法。

- **分子篩更換**：每2~3年或吸附效率下降10%時更換（再生后露點>-45℃需警惕）。

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### 六、典型工藝參數（示例）

| 階段        | 溫度       | 時間    | 風量      | 露點       | 含水率目標  |

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| 預結晶      | 150℃      | 20~30min | 中速      | -          | <0.3%       |

| 深度干燥    | 175℃      | 4~6h    | 低速均勻  | ≤-50℃     | **≤30ppm**  |

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### 總結

達成PET 30ppm深度干燥需**三位一體協同**：  

? **極限除濕**（-50℃露點分子篩系統）  

? **精準控溫**（干燥料斗±2℃波動）  

? **實時監控**（在線水分+露點反饋）  

投資此類系統雖成本較高，但對**PET制品良率提升（如減少廢品率>15%）具有決定性意義。建議選擇集成式設備（結晶+干燥+除濕一體），并預留氮氣保護接口以備超高標準需求。