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          文章詳情

          PET預結晶干燥機原理和作用

          日期:2025-07-01 15:53
          瀏覽次數:7
          摘要:PET預結晶干燥機原理和作用,PET預結晶干燥機,PET預結晶干燥機,PET結晶機

          PET預結晶干燥機原理和作用,PET預結晶干燥機,PET預結晶干燥機,PET結晶機

          PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)預結晶干燥機是塑料加工中**至關重要**的設備,其核心目的是解決PET的兩大特性帶來的加工難題:**強吸濕性**和**結晶傾向性**。以下是其原理和作用的詳細說明:

          ### **一、核心作用**
          1. **防止結塊(預結晶的核心作用)**  
             PET是**半結晶聚合物**,但其未干燥粒子在升溫至玻璃化轉變溫度(Tg ≈ 75–85°C)時,表面會軟化發粘。若潮濕的PET粒子直接進入高溫干燥料斗,粒子會粘連成塊(俗稱“架橋”),堵塞下料口,導致生產中斷。  
             **? 預結晶**:通過高溫熱風(120–165°C)使PET粒子表層**快速結晶硬化**,形成堅硬外殼,確保粒子自由流動,避免結塊。

          2. **深度除濕(干燥的核心作用)**  
             PET吸濕性強,含水率可達0.4%以上。水分在熔融加工(注塑、擠出)時會導致:  
             - **水解反應**:高溫下水分使PET分子鏈斷裂→粘度下降、強度暴跌;  
             - **制品缺陷**:氣泡、銀紋、霧面、脆化。  
             **? 深度干燥**:將含水率降至**≤0.005%**(瓶級PET要求甚至≤0.002%)。

          3. **提升后續干燥效率**  
             預結晶后的PET粒子結構疏松(結晶度約35–45%),水分更易從內部擴散至表面,加速干燥過程。
          ### **二、工作原理(分兩階段)**
          #### **階段1:預結晶(防結塊關鍵)**
          - **溫度**:120–165°C(高于PET的Tg,但低于熔點Tm≈255°C)  
          - **過程**:  
            1. 潮濕PET原料進入預結晶器(帶攪拌裝置的熱風循環腔室);  
            2. 高溫熱風加熱粒子,表層分子鏈快速排列形成結晶區;  
            3. 粒子表面硬化,流動性增強,結塊風險消除。  
          - **時間**:通常10–30分鐘(避免過度結晶導致脆化)。
          #### **階段2:深度干燥(除濕核心)**
          - **溫度**:65–85°C(低于Tg,避免粒子二次軟化)  
          - **氣源露點**:≤ **-40°C**(**設備需≤-50°C)  
          - **過程**:  
            1. 預結晶后的PET進入干燥料斗;  
            2. 底部通入**超低露點熱風**穿透物料層;  
            3. 熱風吸收粒子內部水分→濕氣從頂部排出;  
            4. 物料停留2–6小時(確保水分充分擴散)。  
          - **干燥機制**:低露點空氣的蒸汽壓遠低于PET內部水分,迫使水分向空氣擴散。

          ---

          ### **三、關鍵參數要求**
          | **參數**          | **范圍/要求**                | **影響**                               |
          |-------------------|-----------------------------|---------------------------------------|
          | 預結晶溫度        | 120–165°C                  | 溫度過低→結晶慢;過高→降解或熔結      |
          | 干燥溫度          | 65–85°C                    | 過高→粒子軟化;過低→干燥效率低        |
          | **干燥空氣露點**  | **≤ -40°C(嚴苛需≤-50°C)** | **露點不達標則干燥無效**              |
          | 干燥時間          | 2–6小時                     | 由料斗高度、風量、初始含水率決定      |
          | 熱風流量          | 0.8–1.2 m3/h·kg            | 確保氣流均勻穿透物料層                |

          ### **四、設備類型選擇(PET推薦)**
          1. **轉輪除濕干燥機(*常用)**  
             - **原理**:吸附轉輪將空氣除濕至低露點→加熱后送入干燥料斗。  
             - **優勢**:成本低、維護簡便,適合多數PET制品(如包裝、纖維)。  
             - **注意**:定期再生轉輪(消耗10–15%干燥氣量)。

          2. **壓縮空氣干燥機(**選擇)**  
             - **原理**:用無油壓縮空氣經膜式/吸附式干燥器除濕(露點≤-50°C)。  
             - **優勢**:露點極低且穩定,適合瓶坯、醫療級PET。  
             - **缺點**:能耗高(依賴空壓機系統)。

          3. **雙塔干燥機(連續生產)**  
             - **原理**:兩塔交替干燥/排料,實現24小時連續供料。  
             - **適用**:大型注塑生產線(如瓶坯機)。

          > ?? **慎選方案**:真空干燥機(無預結晶功能,PET結塊風險高)。

          ### **五、PET與PETG干燥差異**
          | **特性**        | PET                          | PETG(共聚酯)               |
          |-----------------|------------------------------|-----------------------------|
          | 結晶速度        | 快(易結晶硬化)             | 慢(需更高預結晶溫度/時間) |
          | 預結晶溫度      | 120–165°C                    | 120–150°C                   |
          | 干燥溫度        | 65–85°C                      | 60–80°C                     |
          | 含水率要求      | ≤0.005%(瓶級≤0.002%)       | ≤0.02%                      |
          | 結塊風險        | 極高(必須預結晶)           | 高(必須預結晶)            |
          ### **六、操作要點**
          1. **預結晶后需立即干燥**:避免硬化粒子再次吸濕。  
          2. **停機時清空料斗**:防止殘留PET吸濕降解。  
          3. **定期更換過濾器**:避免粉塵堵塞降低風量。  
          4. **露點監測**:實時監控確保≤-40°C。  
          ### **總結**
          PET預結晶干燥機通過 **“先高溫結晶硬化防結塊 → 后深度除濕保品質”** 的兩段式設計,解決了PET加工的核心痛點。**露點控制**是干燥效果的生命線,而**預結晶溫度/時間**是產線連續運行的保障。設備選型需根據生產規模(單塔/雙塔)和制品要求(轉輪/壓縮空氣)精準匹配,否則可能因干燥不足導致整批報廢。

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