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          文章詳情

          PLA原料1小時干燥9500公斤采用結晶機+除濕機要用多大設備?

          日期:2025-07-01 20:00
          瀏覽次數:40
          摘要:PLA原料1小時干燥9500公斤,初始含水2500PPM,要求含水小于250PPM,原料密度0.7-0.85之間,采用結晶機+除濕機要用多大設備?

          深冷除濕干燥機,除濕機

          PLA原料1小時干燥9500公斤,初始含水2500PPM,要求含水小于250PPM,原料密度0.7-0.85之間,采用結晶機+除濕機要用多大設備?要求50度以下干燥。


          針對PLA原料在**干燥溫度嚴格限制50℃以下**且需從2500ppm降至250ppm的需求,需重新評估工藝可行性并調整設備選型。以下是修正后的方案:

          ### **一、工藝分析與調整**

          #### 1. **PLA低溫干燥的挑戰**

            - **傳統工藝矛盾**:PLA結晶需升溫至90~110℃(提高耐熱性),但用戶要求溫度≤50℃,需放棄結晶步驟或采用特殊工藝。

            - **含水率目標**:僅通過低溫干燥去除水分(2500ppm→250ppm),需極高除濕效率與延長停留時間。

          #### 2. **調整方案**

            - **取消結晶機**:避免高溫環節,全程采用低溫除濕干燥。

            - **延長干燥時間**:通過增大干燥料斗容量,延長物料停留時間至4~6小時(常規1~2小時),彌補低溫效率不足。

            - **強化除濕能力**:采用深冷除濕(露點≤-50℃)與大風量設計,提升水分脫除效率。

          ### **二、設備選型計算**

          #### 1. **干燥料斗容量**

            - **處理量**:9500kg/h × 4h = **38,000kg**(按4小時停留時間計算)

            - **容積需求**:38,000kg ÷ 0.7(堆積密度)≈ **54,285L** → 選配60m3料斗。

          #### 2. **除濕機選型**

            - **需脫水量**:9500kg/h × (2500ppm - 250ppm) × 10?? = **21.375kg水/h**

            - ****系數**:考慮低溫效率折減(約50%),實際需求≈21.375 ÷ 0.5 = **42.75kg水/h**

            - **除濕機規格**:雙塔分子篩除濕機,除濕量≥45kg/h,露點≤-50℃,風量≥80,000m3/h。

          #### 3. **熱風系統**

            - **風量**:80,000m3/h,風壓≥6000Pa(克服大料斗阻力)。

            - **加熱功率**:空氣升溫至50℃需熱量:80,000m3/h × 1.2kg/m3 × 1.006kJ/kg·℃ × (50-25℃) ≈ **2,414kW** → 電加熱或蒸汽換熱。

          ### **三、設備配置與供應商推薦**

          | **設備**           | **參數要求**                              | **推薦型號(低溫專用)**                  |  

          |--------------------|------------------------------------------|------------------------------------------|  

          | **除濕干燥機**     | 除濕量≥45kg/h,露點-50℃,風量80,000m3/h  |LT-80D**(深冷除濕)      |  

          | **干燥料斗**       | 容積60m3,耐溫60℃,內壁特氟龍涂層          | *)KFD-60H**            |  

          | **熱風循環系統**   | 風量80,000m3/h,耐溫60℃,變頻控制          | )KRC-8000**                 |  

          | **控制系統**       | 集成溫濕度監控與報警,支持長周期干燥程序    | **西門子S7-1500 + 博世力士樂HMI**        |  


          ---


          ### **四、國內外供應商對比**

          #### **1. 國際品牌**

          | **供應商**       | **方案特點**                              | **推薦型號**                              |  

          |------------------|------------------------------------------|------------------------------------------|  

          | ** | 深冷除濕技術成熟,適合PLA低溫干燥          | LT-80D除濕機 + 定制60m3料斗              |  

          | *| 大風量低露點設計,節能模式可選              | CFH-800干燥系統                          |  


          #### **2. 國內品牌**

          | **供應商**       | **方案特點**                              | **推薦型號**                              |  

          |------------------|------------------------------------------|------------------------------------------|  

          | *     | 高性價比,適配PLA工藝,快速定制            | KFD-60H除濕機 + 特氟龍料斗               |  

          | *   | 專精生物材料低溫干燥,露點控制精準          | JNT-D50除濕系統                          |  


          ### **五、成本估算**

          | **設備**           | **國際品牌(萬元)** | **國內品牌(萬元)** |  

          |--------------------|---------------------|---------------------|  

          | 除濕干燥機         | 300~400            | 120~180             |  

          | 干燥料斗           | 80~120             | 40~60               |  

          | 熱風循環系統       | 100~150            | 50~80               |  

          | 控制系統           | 50~80              | 25~40               |  

          | **總計**           | **530~750**        | **235~360**         |  

          ### **六、關鍵注意事項**

          1. **防結塊設計**:料斗內增設低速攪拌槳(5~10rpm),防止PLA長時間堆積結塊。  

          2. **濕度監測**:每30分鐘在線檢測含水率(近紅外或微波傳感器),確保達標。  

          3. **能源優化**:采用熱泵輔助加熱(COP≥3.5),降低電耗30%以上。  

          4. **驗證測試**:建議先進行小試(100kg級),確認50℃下干燥4小時能否達標。  


          ### **七、潛在風險與替代方案**

          - **風險**:低溫干燥時間過長可能導致產能不足或含水率不達標。  

          - **替代方案**:  

           若工藝允許,可考慮分兩段處理:  

           1. **預干燥**:50℃下初步干燥至800ppm;  

           2. **真空干燥**:在50℃下進一步脫水至250ppm(需增加真空系統)。  


          ---


          以上方案為嚴格限制50℃的PLA干燥需求設計,根據實際測試結果調整參數。若工藝可行性存疑,需重新評估是否允許適度升溫(如60~70℃)以平衡效率與熱風險。


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