密閉輸送中央供料系統

密閉輸送中央供料系統，自動配料系統，密閉輸送

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### **密閉輸送中央供料系統**

密閉輸送中央供料系統是一種通過全封閉管道網絡實現原料無塵化、無泄漏輸送的自動化供料方案，廣泛應用于對潔凈度、**性和環保要求較高的生產場景（如食品包裝、醫藥制品、電子元件等）。其核心目標是**隔絕外界污染、保護原料品質、改善車間環境**，同時提升供料效率與穩定性。

#### **系統核心組成**

1. **密閉儲料與預處理單元**  

  - **防塵料倉**：采用不銹鋼或食品級PE材質，配備料位傳感器、氮氣保護（防氧化）和振動破拱裝置，確保原料（顆粒、粉末、液體）無結塊、無分層。  

  - **集成干燥模塊**：針對吸濕性材料（如PET、PA），內置雙塔分子篩干燥機，露點≤-40℃，干燥溫度閉環控制（±1℃）。  

2. **全封閉輸送系統**  

  - **真空/正壓輸送**：  

    - **真空輸送**：適用于顆粒料，通過負壓管道（PE/PU軟管或不銹鋼硬管）將原料吸入目標設備，粉塵泄漏量≤1mg/m3。  

    - **正壓輸送**：適用于易揚塵粉末（如碳酸鈣、色粉），采用壓縮空氣推動原料，配備旋風分離器+HEPA過濾器，粉塵收集效率≥99.9%。  

  - **管道自清潔設計**：  

    - 快拆式接頭與內壁鏡面拋光，減少殘留；換料時自動注入清洗球或超聲波清洗，殘留率≤0.01%。  

3. **智能控制與監控**  

  - **中央PLC控制**：實時監控輸送壓力（真空度：-0.4~-0.6bar；正壓：0.3-0.6MPa）、流量（精度±0.5%）、溫度等參數，異常時自動報警并切換備用路徑。  

  - **AI能耗優化**：根據生產節拍動態調節風機功率（變頻控制），節能20%-30%。  

  - **數據追溯**：記錄每批次原料的輸送時間、環境溫濕度及操作日志，滿足GMP/FDA合規要求。  

#### **核心優勢**

1. **潔凈度保障**  

  - 全封閉管道杜絕粉塵、蚊蟲、濕氣污染，車間潔凈度可達ISO 8級（≤352,000顆粒/m3），滿足醫藥、食品級生產標準。  

  - 原料含水率波動≤±0.005%，避免因吸潮導致的制品缺陷（如氣泡、脆化）。  

2. ****與環保**  

  - 防爆設計（ATEX認證）適用于易燃易爆原料（如鋁粉、有機顏料），靜電消除裝置接地電阻≤4Ω。  

  - 無原料撒漏，配合除塵系統，車間VOCs排放≤10ppm，符合EPA/REACH法規。  

3. **高效穩定運行**  

  - 多機臺同步供料（支持1主倉→N臺設備），輸送速度可達10噸/小時，設備利用率≥95%。  

  - 模塊化設計支持快速換料（15分鐘內切換顏色或原料），減少停機損失。  

4. **成本優化**  

  - 原料浪費減少50%-70%（對比人工投料），回收系統將撒漏料自動返倉。  

  - 人力需求降低80%，單班僅需1人監控系統。  

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#### **典型應用場景**

- **食品與醫藥包裝**：  

 PET瓶胚、醫用輸液袋生產，需避免微生物污染與異物混入。  

- **高精度電子注塑**：  

 LCP、PPS等工程塑料輸送，防止粉塵導致連接器電性能**。  

- **化工與新能源材料**：  

 碳纖維預浸料、鋰電池隔膜原料的無塵化供料。  

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#### **關鍵技術解析**

1. **防交叉污染設計**  

  - **分倉隔離**：色母、回料、主料獨立儲存，管道采用三通閥+自清潔回路切換。  

  - **單向氣流**：在投料口設置負壓吸塵罩，確保粉塵只進不出。  

2. **智能堵料處理**  

  - 壓力傳感器實時監測管道阻力，堵料時自動反向吹氣或啟動振動器，5秒內恢復通暢。  

3. **濕度控制技術**  

  - 輸送管道內置干燥空氣環（露點≤-30℃），防止原料在輸送過程中吸潮。  

#### **選型與實施建議**

1. **適配原料特性**  

  - 粉末料選擇正壓輸送+防靜電設計，顆粒料優選真空輸送。  

  - 腐蝕性原料（如PVC）需采用不銹鋼316L管道+PTFE涂層。  

2. **車間布局優化**  

  - 管道高空架設，減少地面設備占用，符合5S/精益生產要求。  

  - 為未來擴產預留接口（如新增料倉或輸送分支）。  

3. **維護規劃**  

  - 每日檢查過濾器壓差，每月清洗管道，每年校準傳感器。  

  - 配備CIP（在線清洗）系統，減少人工干預。  

#### **經濟效益分析**

- **初期投資**：50-300萬元（規模20-100臺設備），含硬件、安裝與調試。  

- **回報周期**：1.5-3年（通過節料、節能、降廢回收成本）。  

- **長期收益**：  

 - 產品**率下降3%-5%，客戶索賠減少。  

 - 環保合規避免罰款，提升企業ESG評級。  

#### **總結**

密閉輸送中央供料系統通過**全封閉管道、智能控制與潔凈技術**，將原料從儲存到成型的全過程置于受控環境中，徹底解決了傳統供料的污染、浪費與**隱患問題，尤其適用于高附加值、高法規要求的行業。其不僅是生產工具升級，更是企業邁向綠色制造、智能制造的核心基礎設施。