自動上料機設備

---

### **自動上料機設備綜合指南**

---

#### **一、設備概述**

- **定義**：自動上料機是通過機械、氣動或真空原理，實現物料從儲料區到加工設備的全自動輸送裝置，替代人工投料，提升生產效率和一致性。

- **核心功能**：

 - **自動輸送**：根據預設程序完成物料傳輸，支持顆粒、粉體、片狀等干燥物料。

 - **精準控制**：通過傳感器和PLC實現流量、配比、時間的精準管理。

 - **潔凈生產**：密閉式設計減少粉塵污染，滿足GMP、FDA等標準。

- **適用行業**：塑料加工、食品制藥、化工、新能源（如鋰電池材料）、金屬加工等。

---

#### **二、工作原理與類型**

| **類型**          | **工作原理**                              | **適用場景**                          |

|-------------------|-----------------------------------------|-------------------------------------|

| **真空上料機**    | 利用負壓吸附物料，通過管道輸送至目標設備    | 塑料顆粒、粉體（如面粉、鈦白粉）遠距離輸送 |

| **螺旋上料機**    | 螺旋葉片旋轉推動物料沿管道移動              | 短距離、高密度物料（如金屬粉末、顆粒）    |

| **振動盤上料機**  | 振動電機驅動料斗，物料定向排列并輸送        | 小零件（螺釘、膠囊）的定向排序與供料      |

| **皮帶/鏈板式**   | 通過皮帶或鏈板連續輸送散裝物料              | 重型物料（如礦石、糧食）的大批量傳輸       |

---

#### **三、核心組成**

1. **動力單元**：

  - 真空泵（旋片泵、羅茨風機）或電機（驅動螺旋、振動部件）。

2. **輸送模塊**：

  - 管道（PU軟管、不銹鋼管）、螺旋葉片、振動料斗等。

3. **控制單元**：

  - PLC控制器、觸摸屏（HMI）、傳感器（料位、流量、壓力）。

4. **輔助系統**：

  - 除塵裝置、防爆模塊（化工場景）、干燥模塊（吸濕性物料）。

---

#### **四、選型關鍵參數**

| **參數**          | **說明**                                  | **示例值**                          |

|-------------------|-----------------------------------------|-------------------------------------|

| **物料特性**      | 粒度（0.1~5mm）、密度（0.3~2g/cm3）、流動性 | 面粉（80目，流動性差）需增加流化裝置 |

| **輸送能力**      | 根據生產線需求選擇（kg/h或m3/h）         | 小型：100~500 kg/h；大型：1~5 t/h  |

| **輸送距離**      | 水平/垂直距離影響動力配置                | 真空上料機*遠可達100m水平+30m垂直  |

| **環境要求**      | 防爆、耐腐蝕、食品級材質                | 制藥行業需316L不銹鋼+CIP清洗功能     |

---

#### **五、應用場景與案例**

- **塑料注塑車間**：

 - **問題**：人工投料導致原料污染、效率低。

 - **方案**：真空上料機（配除濕干燥模塊）自動供料至注塑機。

 - **效果**：產能提升30%，含水率穩定≤0.02%。

- **食品包裝線**：

 - **問題**：面粉揚塵不符合衛生標準。

 - **方案**：不銹鋼螺旋上料機+除塵系統。

 - **效果**：粉塵泄漏量＜1mg/m3，通過HACCP認證。

- **化工反應釜**：

 - **問題**：人工投料危險且效率低。

 - **方案**：防爆型真空上料機（氮氣保護）。

 - **效果**：杜絕**事故，投料速度提升50%。

---

#### **六、優勢對比（自動 vs 人工）**

| **指標**          | **自動上料機**                          | **人工上料**                        |

|-------------------|---------------------------------------|-------------------------------------|

| 效率              | 24小時連續作業，無間隔                | 需頻繁休息，效率波動大              |

| 精度              | 配比誤差≤0.5%                         | 人為誤差可達5%~10%                  |

| **性            | 密閉操作，避免粉塵吸入/爆炸風險         | 職業健康風險高                      |

| 成本              | 初期投資高，長期節省人力與原料損耗      | 人力成本隨規模線性增長              |

---

#### **七、維護與故障處理**

- **日常維護**：

 - 每日清潔過濾器，檢查管道磨損。

 - 每月潤滑運動部件（如螺旋軸承、振動電機）。

- **常見故障**：

 - **堵料**：調節輸送速度或增加振動器。

 - **真空不足**：檢查密封性或更換真空泵油。

 - **控制失靈**：重啟PLC或檢查傳感器接線。

---

#### **八、供應商推薦**

| **類型**          | **品牌**                | **特點**                              | **適用場景**              |

|-------------------|-----------------------|-------------------------------------|-------------------------|

| ****進口**      | Motan（德國）          | 高精度、模塊化設計，支持物聯網        | 醫藥、精密化工            |

| **性價比國產**    | 信易（SHRED）          | 售后服務完善，塑料行業覆蓋率廣        | 中小型注塑/擠出車間       |

| **防爆專用**      | 南通密煉              | ATEX/Ex認證，惰性氣體保護            | 化工、鋰電池材料          |

| **食品級**        | 上海迦南              | 316L不銹鋼材質，CIP/SIP清洗          | 乳制品、制藥原料          |

---

#### **九、成本效益分析**

- **投資回本周明**：

 - 以ZK-100真空上料機（約8萬元）為例，替換2名人工（年薪6萬/人）：

   - **年節省成本**：2×6萬 - 能耗維護2萬 = **10萬元**。

   - **回本周期**：約10個月。

- **長期收益**：

 - 減少原料浪費（年節省3%~5%）；

 - 提升產品合格率（從90%至98%）。

---

#### **十、選型配置方案**

| **生產線規模**    | **推薦設備**                          | **配置要點**                      |

|-------------------|-------------------------------------|---------------------------------|

| 小型（1-2臺設備） | 螺旋上料機/一體式真空上料機           | 緊湊設計，操作簡單，成本≤5萬元     |

| 中型（3-5臺設備） | 中央真空上料系統+多通道分配            | 模塊化擴展，支持多品種切換          |

| 大型（連續生產）  | 全自動供料線（含干燥、稱重、除塵）      | 集成ERP/MES系統，智能排產          |

---

**如需定制方案，請提供以下信息：**  

1. 物料類型（如PP顆粒、藥粉、金屬屑）；  

2. 單小時*大輸送量（______ kg/h）；  

3. 特殊需求（防爆、無菌、耐高溫等）。  

---

**提示**：自動上料機選型需結合實地工況測試，建議聯系供應商提供免費試樣服務！