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橡塑行業原料稱重配混中央供料系統解決方案
日期:2025-04-27 03:16
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摘要:橡塑行業原料稱重配混中央供料系統解決方案。中央供料系統,稱重配混,橡塑機械
橡塑行業原料稱重配混中央供料系統解決方案。中央供料系統,稱重配混,橡塑機械
以下是針對橡塑行業的 **原料稱重配混中央供料系統解決方案** 的詳細介紹,涵蓋技術要點、系統架構及行業針對性設計:
### **行業痛點與需求**
橡塑行業(如塑料制品、橡膠加工、改性材料生產等)對原料配比精度、混合均勻性、生產效率要求極高,傳統人工或分散式供料易導致以下問題:
- **配比誤差大**:人工稱量易出錯,影響產品質量一致性。
- **效率低下**:多原料切換耗時長,停機頻繁。
- **交叉污染**:粉塵殘留導致原料污染(尤其多顏色/多配方場景)。
- **能耗高**:分散式干燥和輸送重復耗能。
### **解決方案架構**
天天自動化中央供料系統針對橡塑行業設計,整合 **稱重、配混、輸送、干燥** 全流程,典型架構如下:
| **模塊** | **功能說明** |
|------------------------|----------------------------------------------------------------------------|
| **原料預處理單元** | - 原料自動干燥(除濕機/熱風循環)<br>- 振動篩分(去除雜質/結塊)。 |
| **稱重配混系統** | - 高精度稱重傳感器(精度±0.1%~0.5%)<br>- 多組分動態配比(支持主料+添加劑+色母)。 |
| **真空/正壓輸送系統** | - 防靜電管道+密閉輸送(避免粉塵污染)<br>- 多機臺并行供料(減少等待時間)。 |
| **中央控制單元** | - PLC+工控機智能控制<br>- 配方管理、數據追溯、異常報警(缺料/堵料/超差)。 |
### **核心功能亮點**
1. **高精度動態配比**
- 采用 **失重式稱重技術** 或 **重力傳感器+動態補償算法**,確保原料配比誤差≤0.3%。
- 支持多配方快速切換(如A/B料比例調整、色母添加量變化)。
2. **全流程密閉防污染**
- 管道內壁拋光+防靜電涂層,避免原料吸附殘留。
- 獨立管道設計,多顏色/多原料生產時自動清潔切換。
3. **智能化生產管理**
- **配方數據庫**:存儲上百種配方,一鍵調用。
- **實時監控**:通過HMI界面顯示配比進度、輸送狀態、能耗數據。
- **MES/ERP對接**:實現生產數據追溯(如批次號、操作記錄)。
4. **節能降耗設計**
- 集中干燥系統(如雙塔除濕機)比單機干燥節能25%以上。
- 余熱回收技術降低能耗,適用于PA、PC等需高溫干燥的原料。
### **典型應用場景**
1. **改性塑料生產**
- 主料(如PP/ABS)與阻燃劑、增韌劑等精準配比,混合均勻度≥98%。
2. **橡膠制品加工**
- 炭黑、橡膠基材、硫化劑自動稱重配混,避免粉塵外溢。
3. **色母粒制備**
- 基料與色粉/功能母粒按比例混合,支持微量添加劑(0.1%~5%)精準添加。
### **客戶案例與效益**
- **某汽車配件廠**:
采用系統后,原料浪費減少35%,換色清洗時間縮短70%,產品**率從1.2%降至0.3%。
- **某包裝膜生產企業**:
實現6種原料同步配混,日產能提升40%,能耗降低28%。
### **技術參數示例**
| **項目** | **參數范圍** |
|------------------|------------------------------------------|
| 稱重精度 | ±0.1%~0.5%(依原料類型) |
| 輸送能力 | 100~3000 kg/h(可定制) |
| 適用原料 | 塑料顆粒、橡膠粉、色母、玻纖等 |
| 干燥溫度 | 80~180℃(可調,適配不同原料) |
| 系統擴展性 | 支持4~32組原料通道,兼容未來產線升級 |
### **獲取方案與支持**
1. **定制化設計**:提供原料種類、產能需求、車間布局等信息,獲取專屬方案。
2. **免費試樣**:可申請小規模試機,驗證配比精度與系統穩定性。
3. **售后服務**:遠程診斷+現場維護,提供操作培訓與年度保養計劃。
**聯系方式**:通過天天自動化官網或客服專線提交需求,獲取詳細技術文檔與報價。
該系統已在橡塑行業廣泛應用,如需進一步優化細節(如防爆設計、特殊原料適配),可直接與工程師溝通!