中央供料系統(tǒng)概述

中央供料系統(tǒng)基本介紹

一、定義與核心功能

中央供料系統(tǒng)（Central Feeding System）是為注塑車間設(shè)計的自動化供料解決方案，通過集中管理原料的存儲、輸送、干燥和分配，實現(xiàn)不間斷無人化連續(xù)生產(chǎn)。其核心功能包括多原料自動配比、除濕干燥、粉塵回收及閉環(huán)控制，適用于大規(guī)模注塑場景?。

二、系統(tǒng)組成

儲料設(shè)備?：采用防潮密封的不銹鋼儲料罐，保障原料存儲**性?。

輸送系統(tǒng)?：通過真空負壓或正壓氣力輸送技術(shù)，以“一機一管”設(shè)計將原料輸送至各注塑機，避免堵料和交叉污染?。

干燥除濕單元?：集成中央除濕機，對PC、PMMA等吸濕性材料進行低露點干燥（-40℃至-50℃露點），防止回潮?。

控制系統(tǒng)?：基于PLC或微機實現(xiàn)全流程自動化監(jiān)控，支持故障報警、參數(shù)追溯及遠程診斷?。

三、工作原理

原料輸送?：真空泵將原料從儲料罐經(jīng)管道輸送至中央干燥系統(tǒng)，干燥后分配至注塑機料斗?。

循環(huán)清理?：每次輸送后自動清理管道殘留，確保原料一致性?。

粉塵過濾?：真空負壓吸附原料粉塵，通過過濾系統(tǒng)回收，降低廢品率至0.5%以下?。

四、核心特點

高效性?：支持多原料混合（如3色及以上配色）、24小時連續(xù)生產(chǎn)，換料時間縮短50%以上?。

節(jié)能降耗?：集中供料減少單機能耗，大型車間節(jié)電達30%；粉塵回收系統(tǒng)降低原料浪費?。

自動化管理?：100臺注塑機僅需1-2人監(jiān)控，數(shù)據(jù)追溯功能記錄生產(chǎn)異常與停機原因?。

五、典型應(yīng)用場景

多色/多材料注塑?：汽車車燈、家電外殼等需精準配色與混合注塑的產(chǎn)品?。

大規(guī)模生產(chǎn)?：適配海天、伊之密等品牌注塑機，滿足高產(chǎn)能需求?。

潔凈車間?：電子、醫(yī)療行業(yè)需無塵環(huán)境的生產(chǎn)場景?。

六、維護與保養(yǎng)

定期清理?：包括輸送管道、儲料罐及粉塵過濾系統(tǒng)，防止殘留污染?。

系統(tǒng)監(jiān)控?：檢查真空管路密封性，維護中央控制臺與干燥單元穩(wěn)定性?。

人員培訓(xùn)?：規(guī)范操作流程，建立維護檔案以降低故障率?。

注?：當前系統(tǒng)價格區(qū)間為50萬-200萬元，選型需結(jié)合車間規(guī)模、原料特性及設(shè)備兼容性評估?。