注塑中央供料系統指導書

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以下是關于**注塑中央供料系統**的指導書框架及核心內容，供參考：

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# **注塑中央供料系統操作與維護指導書**

## **1. 系統概述**
### 1.1 系統功能
- 實現原料（塑料顆粒、色母等）的集中儲存、干燥、輸送及計量。
- 通過自動化管道網絡，向多臺注塑機按需供料，提升生產效率和原料利用率。

### 1.2 系統組成
- **原料儲存單元**：干燥料斗、儲料罐、除濕機。
- **輸送系統**：真空泵、中央控制臺、輸送管道、分路閥。
- **輔助設備**：粉塵過濾器、金屬分離器、計量秤。
- **控制系統**：PLC/觸摸屏、傳感器、報警裝置。

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## **2. 操作流程**
### 2.1 開機前檢查
1. **原料準備**：
   - 確認原料種類、干燥要求（如溫度、時間）。
   - 檢查儲料罐內原料量，避免空罐運行。
2. **設備檢查**：
   - 管道連接是否密封，無堵塞或漏氣。
   - 過濾器是否清潔，真空泵油位正常。
   - 電氣線路無破損，接地可靠。
3. **參數設置**：
   - 根據工藝要求設定干燥溫度、輸送壓力、輸送時間等參數。

### 2.2 系統啟動
1. 開啟總電源，啟動中央控制臺。
2. 按順序啟動干燥機、除濕機、真空泵。
3. 通過觸摸屏選擇供料模式（自動/手動），指定目標注塑機及原料類型。

### 2.3 運行監控
- 觀察管道壓力、干燥溫度、原料剩余量等實時數據。
- 檢查各注塑機料斗是否正常接收原料。
- 發現報警（如堵塞、超溫）立即停機排查。

### 2.4 停機操作
1. 完成生產后，清空管道內殘余原料。
2. 關閉真空泵、干燥機等設備。
3. 切斷總電源，清潔設備表面及周邊環境。

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## **3. 維護與保養**
### 3.1 日常維護
- **清潔**：每日清理粉塵過濾器，檢查管道是否殘留雜質。
- **潤滑**：按周期為真空泵、電機添加指定潤滑油。
- **記錄**：填寫運行日志（壓力、溫度、故障記錄等）。

### 3.2 定期保養
- **月度檢查**：
  - 校準計量秤精度。
  - 檢查輸送管道磨損情況，更換老化部件。
- **年度大修**：
  - 清理干燥機內部，更換加熱元件。
  - 檢測控制系統程序及傳感器靈敏度。

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## **4. 常見故障處理**
| **故障現象**         | **可能原因**                | **解決方法**                     |
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| 原料輸送中斷         | 管道堵塞/漏氣             | 清理堵塞點，緊固管道接頭         |
| 干燥溫度不足         | 加熱器故障/設定錯誤       | 更換加熱元件，重新設定溫度       |
| 真空泵噪音過大       | 缺油/軸承磨損             | 補充或更換潤滑油，維修/更換軸承  |
| 控制系統報警         | 傳感器故障/程序錯誤       | 重啟系統，檢查傳感器線路或重置PLC|

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## **5. **與環保**
### 5.1 **規范
- 操作人員需佩戴防護裝備（手套、護目鏡）。
- 禁止在設備運行時手動清理管道。
- 緊急情況下按下急停按鈕，切斷電源。

### 5.2 環保要求
- 粉塵集中收集處理，避免外泄。
- 廢料分類回收，符合環保法規。

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## **6. 附錄**
- 系統電氣原理圖
- 設備參數表（如真空泵功率、管道直徑等）
- 維護記錄表模板

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**編制部門**：技術部  
**版本號**：V1.0  
**生效日期**：2025年XX月XX日  

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**備注**：具體操作需結合設備廠商提供的說明書及實際工況調整。建議定期對操作人員進行培訓，確保系統高效**運行。