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          文章詳情

          PET結晶除濕送風系統原理是什么?

          日期:2025-07-04 02:59
          瀏覽次數:44
          摘要:PET結晶除濕送風系統原理是什么?再生PET回收線結晶機,PET結晶機,除濕送風系統PET結晶除濕送風系統的核心在于熱力學與傳質過程的耦合控制: 熱驅動結晶:通過精準加熱誘導PET分子鏈有序排列,形成穩定晶體結構; 除濕保化學穩定性:超干空氣持續脫除水分,抑制加工中的水解反應; 系統集成優化:閉式循環、低速攪拌與智能控制技術結合,實現高效、低耗、高質生產。 該系統的設計需根據原料特性(如含水率、雜質含量)動態調整參數,是PET加工邁向智能化與綠色制造的關鍵環節。

          PET結晶除濕送風系統原理是什么?再生PET回收線結晶機,PET結晶機,除濕送風系統

          PET結晶除濕送風系統的原理是通過整合預結晶與深度干燥工藝,結合精準的溫濕度控制及低露點空氣循環,確保PET顆粒在結晶過程中同步完成高效除濕,從而避免粘連和水解反應。以下是其核心原理的分步解析:

          ---

          ### **1. 系統組成與功能**
          - **除濕單元**:  
            采用分子篩吸附或轉輪除濕技術,將空氣露點降至**-40℃以下**,確保送入系統的空氣含水量極低(<0.1%)。  
            - **分子篩吸附**:通過沸石材料選擇性吸附水分,吸附飽和后通過加熱再生(再生溫度200-300℃)。  
            - **雙塔交替**:一塔吸附時,另一塔再生,實現連續干燥空氣供應。  

          - **加熱與送風單元**:  
            - 電加熱器或燃氣加熱器將干燥空氣升溫至**120-180℃**,滿足結晶和干燥的溫度需求。  
            - 離心風機以**0.5-2.0 m3/min**的流速將熱空氣均勻送入結晶干燥塔。  

          - **結晶干燥塔**:  
            - **低速攪拌結構**(20-50 rpm):確保PET顆粒均勻受熱,防止局部過熱或結塊。  
            - **分段控溫**:  
              - **結晶區**:140-160℃,促進無定形PET形成30%-40%結晶度。  
              - **干燥區**:150-170℃,持續脫除顆粒內部結合水。  

          ---

          ### **2. 工作流程**
          1. **空氣處理階段**:  
             - 環境空氣經過初效過濾器去除粉塵,進入除濕單元降至超低露點(-40℃至-50℃)。  
             - 干燥空氣通過加熱器升溫至設定溫度,形成高溫低濕的送風氣流。  

          2. **結晶與除濕同步**:  
             - 熱空氣從塔底或側壁進入,穿透PET顆粒層,同時提供熱量促進結晶,并攜帶逸出的水分。  
             - **氣固傳質**:水分從顆粒內部擴散至表面,被,干燥氣流帶走,濕度傳感器實時監測出口空氣濕度,反饋調節送風參數。  

          3. **空氣循環與再生**:  
             - **閉式循環**:部分系統采用封閉回路,濕熱空氣經冷凝除濕后重新加熱利用,節能30%以上。  
             - **開式排放**:部分工藝直接排放濕空氣,需持續補充干燥新風,適用于高濕度原料(如再生PET瓶片)。  

          ---

          ### **3. 關鍵控制參數**
          | **參數**         | **控制范圍**          | **作用**                               |  
          |------------------|-----------------------|----------------------------------------|  
          | **送風露點**     | <-40℃              | 決定*終PET含水率(目標<50ppm)       |  
          | **送風溫度**     | 140-170℃            | 平衡結晶速度與熱降解風險               |  
          | **風速/風量**    | 0.5-2.0 m3/min      | 影響傳熱效率,過高導致顆粒飛揚         |  
          | **攪拌轉速**     | 20-50 rpm           | 防止結塊,同時避免顆粒破碎             |  
          | **停留時間**     | 4-8小時             | 確保結晶度>30%,含水率達標           |  

          ---

          ### **4. 技術優勢**
          - **一體化節能**:結晶與干燥同步進行,減少熱能散失,比傳統分體設備節能20%-30%。  
          - **防粘連設計**:預結晶提升顆粒耐熱性,結合低速攪拌,徹底解決PET高溫軟化粘連問題。  
          - **精準控濕**:閉環露點控制(±2℃波動),確保PET分子鏈不受水解破壞(水分殘留<50ppm)。  
          - **兼容性高**:適配再生料、薄片料等高難度物料,過濾系統可攔截雜質(如瓶片殘留標簽碎片)。  

          ---

          ### **5. 應用場景與優化方向**
          - **再生PET回收**:針對含油污、高雜質瓶片,需強化過濾和除濕能力(露點<-50℃)。  
          - **食品級包裝**:采用316不銹鋼內膽和醫用級過濾器,符合FDA/EU食品接觸標準。  
          - **高附加值產品**(如光學薄膜):需更嚴格溫控(±1℃)和濕度監測(在線紅外水分儀)。  

          ---

          ### **6. 常見問題與解決**
          - **露點波動大**:  
            - **原因**:分子篩再生不徹底或轉輪老化。  
            - **方案**:縮短再生周期或更換吸附材料。  

          - **結晶不均勻**:  
            - **原因**:送風氣流分布不均或攪拌死角。  
            - **方案**:優化風道設計,增設導流板或多點送風。  

          - **能耗過高**:  
            - **原因**:開式循環排氣熱損失大。  
            - **方案**:切換為閉式循環,回收余熱(如預熱進風空氣)。  

          ---

          ### **總結**
          PET結晶除濕送風系統的核心在于**熱力學與傳質過程的耦合控制**:  
          1. **熱驅動結晶**:通過精準加熱誘導PET分子鏈有序排列,形成穩定晶體結構;  
          2. **除濕保化學穩定性**:超干空氣持續脫除水分,抑制加工中的水解反應;  
          3. **系統集成優化**:閉式循環、低速攪拌與智能控制技術結合,實現高效、低耗、高質生產。  
          該系統的設計需根據原料特性(如含水率、雜質含量)動態調整參數,是PET加工邁向智能化與綠色制造的關鍵環節。

          粵公網安備 44190002002288號

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