硬脂酸鹽塑料改性稀相輸送系統的常見故障及解決方法

硬脂酸鹽塑料改性稀相輸送系統的常見故障及解決方法。稀相輸送系統，塑料改性，硬脂酸鹽

硬脂酸鹽塑料改性稀相輸送系統常見的故障及解決方法如下： ### 輸送管道堵塞 - **原因** - **物料因素**：硬脂酸鹽在輸送過程中可能因受潮而結塊，或者與塑料改性物料混合不均勻，形成較大的團聚體，導致管道堵塞。 - **氣流因素**：輸送氣流速度過低，不足以將物料順利推送，使物料在管道內逐漸堆積。 - **管道因素**：管道內壁不光滑，有磨損、腐蝕或焊縫凸起等情況，會使物料流動受阻，容易附著和堆積。 - **解決方法** - **改善物料處理**：對硬脂酸鹽等物料進行嚴格的防潮處理，采用干燥存儲設備，在輸送前確保物料干燥、松散。優化物料混合工藝，保證硬脂酸鹽與塑料改性物料充分均勻混合。 - **調整氣流參數**：根據物料特性和管道情況，合理調整輸送氣流速度，一般通過增加風機功率或調整閥門開度來提高氣流速度，確保物料能被穩定輸送。 - **檢查和維護管道**：定期檢查管道內壁狀況，對磨損、腐蝕嚴重的管道及時更換，對焊縫凸起等問題進行打磨修復，確保管道內壁光滑。 ### 風機故障 - **原因** - **機械磨損**：風機葉輪長期運轉，與空氣或物料中的顆粒摩擦，導致葉輪磨損，影響風機的風量和風壓。 - **電機故障**：電機繞組短路、斷路，或者電機軸承損壞，都會使風機無法正常運行。 - **皮帶問題**：采用皮帶傳動的風機，皮帶可能出現松動、打滑或斷裂的情況，導致動力傳輸不暢。 - **解決方法** - **葉輪維護與更換**：定期檢查葉輪磨損情況，根據磨損程度進行修復或更換葉輪。對于磨損較快的部位，可以采用耐磨材料進行防護。 - **電機檢修與更換**：使用專業的電氣檢測設備，對電機進行檢測，修復或更換損壞的電機繞組、軸承等部件。定期對電機進行保養，清潔電機內部，添加潤滑脂。 - **皮帶調整與更換**：定期檢查皮帶的松緊度，及時調整皮帶張緊度。如皮帶出現打滑或斷裂，應及時更換皮帶。 ### 物料計量不準確 - **原因** - **計量設備故障**：計量秤的傳感器損壞、儀表顯示不準確或計量螺旋輸送機的轉速不穩定等，都會導致物料計量出現偏差。 - **物料特性變化**：硬脂酸鹽的粒度、濕度等特性發生變化，會影響計量的準確性。 - **控制系統問題**：計量控制系統的參數設置錯誤，或者控制信號傳輸不穩定，也會造成計量不準確。 - **解決方法** - **計量設備校準與維護**：定期對計量秤進行校準，檢查傳感器和儀表的工作狀態，確保其準確可靠。對計量螺旋輸送機的轉速進行校準和穩定控制，保證轉速精度。 - **物料特性監測與調整**：對硬脂酸鹽的物料特性進行實時監測，根據特性變化及時調整計量設備的參數或計量方法。 - **控制系統檢查與優化**：檢查計量控制系統的參數設置，確保其與物料特性和生產工藝要求相匹配。檢查控制信號傳輸線路，確保信號傳輸穩定，對控制系統進行優化和升級，提高控制精度。 ### 系統泄漏 - **原因** - **管道連接部位密封****：管道的法蘭連接、螺紋連接等部位的密封墊片老化、損壞或安裝不當，會導致氣體和物料泄漏。 - **設備本體泄漏**：料倉、旋風分離器、除塵器等設備的本體可能因焊接缺陷、腐蝕穿孔等原因出現泄漏。 - **壓力變化**：系統運行過程中壓力波動過大，超過設備和管道的承受能力，可能導致薄弱部位出現泄漏。 - **解決方法** - **密封部位修復與更換**：定期檢查管道連接部位的密封墊片，對老化、損壞的墊片及時更換。在安裝密封墊片時，確保安裝位置正確，密封面清潔無雜質。 - **設備修復與維護**：對設備本體的泄漏點進行查找和修復，對于焊接缺陷可以進行補焊，對于腐蝕穿孔的部位，可采用補板或更換受損部件的方法。加強設備的防腐處理，定期進行防腐涂層的檢查和維護。 - **壓力穩定控制**：優化系統的壓力控制策略，通過安裝壓力調節閥、穩定風機運行等措施，確保系統壓力穩定在合理范圍內。