硬脂酸顆粒正壓輸送系統

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硬脂酸顆粒正壓輸送系統的設計需綜合考慮其物理化學特性、工藝需求及**性，以下為系統設計要點及注意事項：

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### **一、硬脂酸顆粒特性分析**
1. **物理性質**  
   - 形態：固體顆粒/粉末，流動性中等（可能因濕度或靜電結塊）。  
   - 密度：約0.9-1.0 g/cm3（需實測確認）。  
   - 粒徑：通常為微米至毫米級，需避免破碎。  
2. **化學特性**  
   - 可燃性：硬脂酸粉塵可能具爆炸性（需測試粉塵爆炸極限）。  
   - 靜電敏感性：顆粒摩擦易產生靜電，需防靜電設計。  
   - 吸濕性：部分硬脂酸易吸濕結塊，需控制輸送氣體濕度。

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### **二、正壓輸送系統設計要點**
1. **系統組成**  
   - **氣源裝置**：空壓機（需干燥、過濾，露點≤-40℃）或鼓風機（低壓場景）。  
   - **發送裝置**：旋轉閥（精準供料）、壓力罐（批次輸送）或文丘里發送器（小流量連續輸送）。  
   - **輸送管道**：不銹鋼（防腐蝕）或耐磨聚乙烯（防靜電處理），內壁光滑，彎曲半徑≥5倍管徑。  
   - **分離裝置**：旋風分離器（初級分離）+ 袋式過濾器（效率≥99.9%）。  
   - **控制系統**：壓力傳感器、流量計、PLC自動調節氣壓與送料速度。  

2. **關鍵參數設計**  
   - **氣流速度**：15-25 m/s（兼顧防沉積與防破碎）。  
   - **固氣比（混合比）**：建議5-15 kg物料/kg氣體（根據輸送距離調整）。  
   - **輸送壓力**：低壓系統（<1 bar）或中壓系統（1-4 bar），視距離選擇。  

3. **防爆與**設計**  
   - 設備防爆認證（Ex d/IIC T4），管道接地（電阻<10Ω），惰性氣體保護（可選）。  
   - 安裝火花探測與滅火裝置，避免粉塵爆炸風險。  

4. **防結塊措施**  
   - 發送罐內增設流化床或振動裝置，保持顆粒流動性。  
   - 輸送氣體預熱（40-50℃）降低濕度（若硬脂酸易吸濕）。  

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### **三、常見問題及解決方案**
| **問題**               | **原因**                  | **解決方案**                              |
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| 管道堵塞              | 氣流速度過低、結塊        | 提高氣流速度，增加管道振動器或清管器。    |
| 顆粒破碎              | 氣流速度過高、彎頭過多    | 優化管道布局（減少彎頭），降低氣流速度。  |
| 靜電積聚              | 材料導電性差              | 使用防靜電管道，增加離子風棒中和靜電。    |
| 分離效率低            | 過濾器選型不當            | 選用覆膜濾袋或增加反吹頻率。              |

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### **四、應用場景優化建議**
- **醫藥/食品級硬脂酸**：系統材質需符合FDA標準，采用全不銹鋼設計，CIP在線清洗功能。  
- **長距離輸送（>200m）**：采用中壓系統，分段增壓或中間接力罐。  
- **小規模間歇輸送**：選擇壓力罐批次輸送，降低能耗。  

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### **五、維護與成本控制**
- **能耗優化**：變頻控制空壓機，按需調節氣量。  
- **維護計劃**：定期檢查過濾器、管道磨損及靜電接地。  
- **備件儲備**：耐磨彎頭、濾袋等易損件需庫存管理。  

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通過以上設計，硬脂酸顆粒正壓輸送系統可實現高效、**、低損耗的輸送，同時滿足防爆與衛生要求。建議在實際設計中結合物料試驗數據（如實際流動性、爆炸性測試）進行參數微調。