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          文章詳情

          注塑中央集中供料系統

          日期:2025-04-28 06:44
          瀏覽次數:295
          摘要:注塑中央集中供料系統,中央供料系統,注塑中央供料系統

          注塑中央集中供料系統,中央供料系統,注塑中央供料系統

          注塑中央集中供料系統是為注塑車間的塑料產品生產而設計的自動化供料解決方案,以下將從其工作原理、組成部分、特點優勢等維度展開詳細介紹: - **工作原理** - **真空傳送**:采用真空傳送方式,通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統,然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。 - **一機一管設計**:采用“一臺機器一根管”的設計方式,保證整個系統的空氣對原料進行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮,同時確保每個輸送環節運行穩定,絕無堵料現象發生。 - **管路清理**:在每個輸送循環后,系統會對輸送管線進行清理,確保管路內沒有殘余的粒料,避免原料回潮的同時,保證加入注塑機中的原料性,能一致。 - **粉塵過濾**:在真空負壓作用下,原料中原有的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來,有助于提高成型產品的質量。 - **組成部分** - **中央控制臺**:采用PLC及大尺寸彩色人機界面觸控面板,簡單易懂,操作方便,可顯示各種設定、運轉狀況,具備料管抽空清管、自動洗塵集塵、中央供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能,還能監控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機的各種異常現象。 - **儲料設備**:用于存儲和保護原料,通常由不銹鋼制成,具有防塵、防潮和密封性能,其容量可根據不同生產需求進行調整,內設有傳感器等控制設備,可控制原料出料速度,保證喂料平穩。 - **輸送系統**:包括輸送泵、輸送風機、管道等設備,負責輸送各種原料。其中螺桿輸送機主要用于將儲料桶內原料顆粒輸送到供料機內,保證供料機穩定運轉;管道則用于連接各個設備,保證整個供料系統運轉正常。 - **旋風集塵器**:將空氣濾清器及旋風集塵器一體設計,以自然離心力高效能收集粉塵,可附高壓儲氣罐自動清洗過濾器,集塵器裝截風閥,可有效在不停機下移動集塵器粉塵。 - **高效能過濾器**:進一步過濾空氣中的細微粉塵和雜質,確保進入系統的空氣純凈,防止對原料和產品造成污染。 - **風機**:為真空輸送提供動力,產生負壓使原料能夠在管道中順利輸送,同時也可用于系統的通風和換氣。 - **分支站**:由數個分支組合而成,同一個分支料管的原料可供注塑機機臺使用,每支都有快速接頭保證氣密性,可提高系統效率,換料方便快捷。 - **除濕干燥系統**:包含除濕機、干燥機等設備,對原料進行除濕干燥處理,防止原料回潮,保證原料的干燥度和性能穩定,根據需求也可以選擇結晶干燥機和料斗式干燥機、干燥箱等。 - **選料架**:可根據生產需求,方便地選擇不同種類的原料進行輸送和使用,實現多種原料的靈活切換和搭配。 - **微動料斗、電眼料斗**:用于**計量和控制原料的輸送量,確保原料的供給量準確無誤,滿足生產工藝的要求。 - **截風閥、截料閥**:截風閥用于控制氣流的通斷,截料閥用于控制原料的輸送,可在需要時停止原料的輸送或氣流的流動,便于系統的維護和檢修。 - **特點優勢** - **高效性**:可實現多種原料自動供給多室任意注塑加工設備使用,涵蓋原料干燥處理、配色處理、按比例粉碎回收料利用等功能,能實行高度自動化控制、監測,滿足24小時不停機生產需要。 - **節能性**:操作簡易,只需少數人員即可控制整個注塑工廠供料需求,減少大量勞動力成本;減少注塑機旁原料帶及輔助設備,提高空間利用率;采用中央供料方式,減少單機設備,節省電能及維護費用。 - **個性化**:可以根據不同用戶、車間特點和原料使用要求,設計出**化方案,滿足多樣化的生產需求。 - **環保性**:具有獨立的集中粉塵回收系統,清理便捷,環保效果達到10萬級無塵室作業要求標準,降低噪音,減少成品因靜電吸收粉塵的處理困難,提升產品品質,改善空氣污染及粉塵污染。 - **提高產品質量**:**控制原料配比和供給量,確保原料均勻分布和穩定性,避免原料受污染和回潮,從而保證產品質量的穩定性和一致性。 - **提升管理水平**:通過中央控制臺實現全自動化控制和監控,實時了解系統運行狀況和各成型機的原料使用情況,便于集中管理和調度,提高生產管理的效率和精準度。

          - **工作原理** - **真空傳送**:采用真空傳送方式,通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統,然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。 - **一機一管設計**:采用“一臺機器一根管”的設計方式,保證整個系統的空氣對原料進行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮,同時確保每個輸送環節運行穩定,絕無堵料現象發生。 - **管路清理**:在每個輸送循環后,系統會對輸送管線進行清理,確保管路內沒有殘余的粒料,避免原料回潮的同時,保證加入注塑機中的原料性能一致。 - **粉塵過濾**:在真空負壓作用下,原料中原有的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來,有助于提高成型產品的質量。 - **組成部分** - **中央控制臺**:采用PLC及大尺寸彩色人機界面觸控面板,簡單易懂,操作方便,可顯示各種設定、運轉狀況,具備料管抽空清管、自動洗塵集塵、中央供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能,還能監控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機的各種異常現象。 - **儲料設備**:用于存儲和保護原料,通常由不銹鋼制成,具有防塵、防潮和密封性能,其容量可根據不同生產需求進行調整,內設有傳感器等控制設備,可控制原料出料速度,保證喂料平穩。 - **輸送系統**:包括輸送泵、輸送風機、管道等設備,負責輸送各種原料。其中螺桿輸送機主要用于將儲料桶內原料顆粒輸送到供料機內,保證供料機穩定運轉;管道則用于連接各個設備,保證整個供料系統運轉正常。 - **旋風集塵器**:將空氣濾清器及旋風集塵器一體設計,以自然離心力高效能收集粉塵,可附高壓儲氣罐自動清洗過濾器,集塵器裝截風閥,可有效在不停機下移動集塵器粉塵。 - **高效能過濾器**:進一步過濾空氣中的細微粉塵和雜質,確保進入系統的空氣純凈,防止對原料和產品造成污染。 - **風機**:為真空輸送提供動力,產生負壓使原料能夠在管道中順利輸送,同時也可用于系統的通風和換氣。 - **分支站**:由數個分支組合而成,同一個分支料管的原料可供注塑機機臺使用,每支都有快速接頭保證氣密性,可提高系統效率,換料方便快捷。 - **除濕干燥系統**:包含除濕機、干燥機等設備,對原料進行除濕干燥處理,防止原料回潮,保證原料的干燥度和性能穩定,根據需求也可以選擇結晶干燥機和料斗式干燥機、干燥箱等。 - **選料架**:可根據生產需求,方便地選擇不同種類的原料進行輸送和使用,實現多種原料的靈活切換和搭配。 - **微動料斗、電眼料斗**:用于**計量和控制原料的輸送量,確保原料的供給量準確無誤,滿足生產工藝的要求。 - **截風閥、截料閥**:截風閥用于控制氣流的通斷,截料閥用于控制原料的輸送,可在需要時停止原料的輸送或氣流的流動,便于系統的維護和檢修。 - **特點優勢** - **高效性**:可實現多種原料自動供給多室任意注塑加工設備使用,涵蓋原料干燥處理、配色處理、按比例粉碎回收料利用等功能,能實行高度自動化控制、監測,滿足24小時不停機生產需要。 - **節能性**:操作簡易,只需少數人員即可控制整個注塑工廠供料需求,減少大量勞動力成本;減少注塑機旁原料帶及輔助設備,提高空間利用率;采用中央供料方式,減少單機設備,節省電能及維護費用。 - **個性化**:可以根據不同用戶、車間特點和原料使用要求,設計出**化方案,滿足多樣化的生產需求。 - **環保性**:具有獨立的集中粉塵回收系統,清理便捷,環保效果達到10萬級無塵室作業要求標準,降低噪音,減少成品因靜電吸收粉塵的處理困難,提升產品品質,改善空氣污染及粉塵污染。 - **提高產品質量**:**控制原料配比和供給量,確保原料均勻分布和穩定性,避免原料受污染和回潮,從而保證產品質量的穩定性和一致性。 - **提升管理水平**:通過中央控制臺實現全自動化控制和監控,實時了解系統運行狀況和各成型機的原料使用情況,便于集中管理和調度,提高生產管理的效率和精準度。

          粵公網安備 44190002002288號

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