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油循環(huán)溫度控制機

日期：2025-07-04 16:07

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摘要：油循環(huán)溫度控制機，水加熱器，油循環(huán)恒溫機

油循環(huán)溫度控制機

一、設(shè)備概述

油循環(huán)溫度控制機是一種通過循環(huán)油來實現(xiàn)溫度控制的設(shè)備。它主要應用于各種需要**溫度控制的工業(yè)場景，如注塑、化工、制藥等行業(yè)。該設(shè)備利用循環(huán)油的良好熱傳遞性能，將熱量傳遞給需要加熱的對象或者從需要冷卻的對象帶走熱量，從而達到**控制溫度的目的。

二、設(shè)備組成

加熱與冷卻系統(tǒng)
- 加熱元件：
  - 電加熱管：這是*常見的加熱元件，其工作原理是電流通過電阻絲產(chǎn)生熱量。電加熱管通常采用不銹鋼外殼，內(nèi)部填充氧化鎂等絕緣導熱材料，這種結(jié)構(gòu)保證了良好的熱傳導性和耐腐蝕性。電加熱方式升溫速度快，溫度控制精度高，并且能夠根據(jù)不同的功率需求進行定制。
  - 熱媒油加熱器（對于一些大型設(shè)備或特殊要求）：利用熱媒油作為中間介質(zhì)進行加熱。熱媒油在專門的加熱器中被加熱后，通過循環(huán)系統(tǒng)將熱量傳遞給工作油。這種方式適用于需要更高溫度或者更大加熱功率的場合，并且熱媒油可以循環(huán)使用，提高了能源利用效率。
- 冷卻裝置：
  - 風冷式冷卻器：通過風扇將冷空氣吹過冷卻管，帶走循環(huán)油的熱量。這種冷卻方式結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，適用于對冷卻溫度要求不是特別低的情況。風冷式冷卻器的冷卻效率與環(huán)境溫度和空氣流量有關(guān)。
  - 水冷式冷卻器：利用循環(huán)水來吸收循環(huán)油的熱量。水的比熱容較大，因此水冷式冷卻器具有較高的冷卻效率，能夠?qū)⒀h(huán)油冷卻到較低的溫度。不過，水冷式冷卻器需要連接水源，并且要注意防止漏水和水垢的問題。
循環(huán)系統(tǒng)
- 油泵：油泵是循環(huán)系統(tǒng)的核心部件，它負責將油在設(shè)備內(nèi)部和外部的熱交換對象之間循環(huán)。油泵的流量和揚程需要根據(jù)系統(tǒng)的規(guī)模、管道長度和阻力、熱交換速度等因素來選擇。一般采用齒輪泵或離心泵，它們具有流量穩(wěn)定、壓力可靠的特點。
- 管道與閥門：管道用于連接各個部件，形成完整的循環(huán)回路。管道材料通常選擇不銹鋼或碳鋼，根據(jù)油的性質(zhì)和工作環(huán)境來確定。閥門用于控制油的流量和流向，如球閥、截止閥等，以確保循環(huán)系統(tǒng)的正常運行。
- 油過濾器：安裝在循環(huán)系統(tǒng)中，用于過濾油中的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)進入加熱或冷卻裝置，影響設(shè)備的性能和使用壽命。油過濾器的過濾精度根據(jù)油的清潔度要求來確定，一般在 10 - 100 微米之間。
溫度檢測與控制系統(tǒng)
- 溫度傳感器：
  - 熱電偶傳感器：基于熱電效應，由兩種不同金屬組成的熱電偶在兩端溫度不同時會產(chǎn)生熱電勢，通過測量這個電勢來確定溫度。熱電偶傳感器響應速度快，能適應較寬的溫度范圍，尤其適用于高溫環(huán)境。
  - 熱電阻傳感器：利用金屬（如鉑、銅）或半導體材料的電阻隨溫度變化的特性來檢測溫度。其精度較高，在中低溫測量時表現(xiàn)出色，能夠為溫度控制提供**的信號。
- 控制器：
  - 可編程邏輯控制器（PLC）：功能強大，可實現(xiàn)復雜的控制邏輯。它能夠根據(jù)預設(shè)的溫度程序和溫度傳感器反饋的信號，**控制加熱或冷卻過程。PLC 還可以與其他自動化設(shè)備進行通信和聯(lián)動控制，方便集成到整個生產(chǎn)自動化系統(tǒng)中。
  - 智能溫度控制器：操作相對簡單，具有直觀的溫度設(shè)置和顯示功能。它可以根據(jù)設(shè)定溫度和傳感器反饋的實際溫度，通過內(nèi)置的控制算法調(diào)節(jié)加熱或冷卻功率。對于一些對控制功能要求不是特別復雜的場合，智能溫度控制器是一種經(jīng)濟實用的選擇。
- 控制算法：主要采用比例 - 積分 - 微分（PID）控制算法。PID 控制器根據(jù)設(shè)定溫度與實際溫度的偏差（比例項）、偏差的累積（積分項）和偏差的變化率（微分項）來計算加熱或冷卻功率的調(diào)整量。這種算法能夠使溫度快速、穩(wěn)定地達到并保持在設(shè)定值附近，有效減少溫度波動。
- 人機界面（HMI）：通過觸摸屏、按鍵面板或上位機軟件等形式呈現(xiàn)。操作人員可以在人機界面上方便地設(shè)置目標溫度、溫度控制精度、加熱或冷卻功率等參數(shù)，還可以查看實時溫度數(shù)據(jù)、溫度變化曲線、設(shè)備運行狀態(tài)、報警信息以及歷史溫度記錄等。這有助于操作人員進行監(jiān)控和管理，同時也為工藝優(yōu)化和質(zhì)量追溯提供了數(shù)據(jù)支持。
油箱
- 油箱是儲存循環(huán)油的容器，其容量根據(jù)設(shè)備的循環(huán)油量和工作要求來確定。
- 為了保證油的質(zhì)量和設(shè)備的**運行，油箱上通常配備有液位計、溫度計、透氣孔、放油口等裝置。液位計用于監(jiān)測油位，防止油泵空轉(zhuǎn)；溫度計用于實時顯示油的溫度；透氣孔用于平衡油箱內(nèi)外的氣壓；放油口用于定期更換油或清理油箱。

三、工作原理

加熱過程：當需要加熱時，操作人員通過人機界面設(shè)定目標溫度。溫度傳感器實時監(jiān)測循環(huán)油的實際溫度，并將信號反饋給控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)根據(jù)溫度偏差，利用控制算法（如 PID 算法）計算出加熱功率，啟動加熱元件對循環(huán)油進行加熱。加熱后的油通過循環(huán)系統(tǒng)輸送到需要加熱的對象（如模具、反應釜等），將熱量傳遞給對象，使其溫度升高。
冷卻過程：當需要冷卻時，同樣根據(jù)設(shè)定溫度和實際溫度的比較，控制系統(tǒng)啟動冷卻裝置。循環(huán)油在經(jīng)過冷卻裝置時，熱量被帶走，溫度降低。冷卻后的油再循環(huán)到需要冷卻的對象處，吸收熱量，從而實現(xiàn)冷卻功能。
溫度控制與循環(huán)：在整個過程中，溫度檢測系統(tǒng)持續(xù)監(jiān)測油的溫度，控制系統(tǒng)根據(jù)溫度變化不斷調(diào)整加熱或冷卻功率，同時油泵保證油在系統(tǒng)內(nèi)不斷循環(huán)，確保溫度的均勻性和穩(wěn)定性。

油循環(huán)溫度控制機55A技術(shù)參數(shù)表
序號	部件	規(guī)格類型	具體參數(shù)
1		型號	55A
2		電源	3相380V、50HZ
		整機功率	58KW
		使用整機電流	112A
3		熱媒體	導熱油
4		控制方式	電腦PC板自優(yōu)化微處理器
5		控溫精度	PID ±1℃
6		*高溫度	常溫180℃
7	加熱	形式	簡接加熱
		使用功率	55KW
		*高功率	70KW
8		冷卻面積	簡接冷卻
9		加熱方式	直接加熱
10	泵浦	型號	YF32-32-120-3
		功率	3KW
		揚程	32
		流量	每小時20立方
11	304波紋管配管	熱媒體出口	2進DN32(根據(jù)客戶要求可調(diào))
		熱媒體入口	2出DN32(根據(jù)客戶要求可調(diào))
		排油口	DN25
12	溫控器	調(diào)節(jié)動作	加熱冷卻雙PID控制
		測溫體	K型熱電偶
		顯示狀況	設(shè)定值和實際值分別顯示
		出力選擇	接觸器輸出
13	**保護裝置	溫度異常	循環(huán)油溫度超過上限值切斷主電源
		電源逆相	電源相位檢測防止泵浦反轉(zhuǎn)并報警指示
		泵浦過載	熱繼電器保護泵浦過載并報警指示
		缺油保護	根據(jù)油位檢測防止缺油并報警指示
		異常加熱	接觸器卡死異常加熱報警并指示
		管道堵塞	BY-PASS泄壓回路保護泵浦
		壓力異常	系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作
		排氣功能	設(shè)備運行30度時，自動停加熱計時排氣功能
		短路-超溫	空氣開關(guān)-脫扣
		漏電保護	正泰漏電開關(guān)
14	機箱尺寸		1450.700.1600
油循環(huán)溫度控制機55A參數(shù)表
序號	配件名稱	規(guī)格型號	數(shù)量	品牌
1	控制溫控器	54401	1	邦普
2	超溫溫控器	AI-208	1	群泰(OEM)
3	加熱管（高溫型）	3相380V55KW	2	嘉源(OEM)
4	壓力開關(guān)	P6NPT1/4	1	合力(OEM)
5	測溫體	1/4″K型熱電偶	1	德國久茂
6	總制開關(guān)	160A	1	正泰
7	加熱接觸器	N系列3210	4	施耐德
8	泵接觸器	N系列2510	1	施耐德
9	逆相保護器	K8DS-PH1	1	控制溫控器自帶
10	PC板	普通5路	1	邦普
11	機架	SX系列	1	天天自動化
12	截止閥	DN50	2	上海AM
13	泵浦	3KW	1
14	不銹鋼材質(zhì)油箱	45L	1	天天自動化
15	機箱	SW40-55	1	天天自動化
16	簡接加熱盤管	316L材質(zhì)	2	12.5平方*2

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