金屬分離器

什么是金屬分離器
就是把金屬和非金屬分離開的設備，主要是利用電磁轉化原理，當電流通過線圈時會產生磁場，根據電磁轉換理論，當一定的電流通過固定的線圈時就在線圈內產生穩定的磁場，該磁場會受到外界的環境變化而被破壞，主要是受到金屬物體的破壞，破壞了磁場的穩定，磁場的改變又會引起電路電流的改變，得到一個改變的電流，該改變的電流就會被偵測到，并被放大。

然后通過微處理器對前后的電流變化比較，得到是否有金屬通過，根據現在技術DSP的應用很快能分選出是否有金屬通過和非金屬通過。金屬分離器廣泛應用于食品行業，醫藥行業，**和膠囊兼用細微的粉末產品;調料，添加劑或粉狀原料進入下一步處理之前對其進行檢測，保護后續設備;藥草、茶葉、奶粉和化學添加劑等細微的粉末產品對其進行質量檢測。

分離器有較高的靈敏度，用它探測大塊金屬時，探測碟距金屬物體20cm揚聲器就會發出聲音，小到曲別針，甚至一枚大頭針都能檢測到，只是探測碟線圈必須緊靠細小金屬物體。由于金屬探測器利用振蕩線圈的電磁感應來探測金屬物體，可以透過非金屬物體，比如紙張、木材、塑料、磚石、土壤、甚至水層，探測到被遮蓋的的金屬物體，因此具有實用性，比如在裝修房屋時，用它探測到墻內的電線或鋼筋，以免造成施工危險和**隱患;又如安檢用的金屬探測器就是根據這個原理制成的。
原理是什么？分離器的**性和可靠性取決于電磁發射器頻率的安穩性，一般運用從80to800kHz的作業頻率。作業頻率越低，對鐵的檢測功能越好;作業頻率越高，對高碳鋼的檢測功能越好。檢測器的靈敏度跟著檢測規模的增大而下降，感應信號巨細取決于金屬粒子尺度和導電功能。

作業原理是待檢物料通過檢測體系、別離體系、剔除金屬雜質，得到潔凈物料。

1、檢測和別離進程

檢測體系感應到有金屬通過時，立即將此信號傳送給操控體系，操控體系剖析收集到的信號，對該信號進行剖析處理，并宣布履行指令到別離體系。別離體系馬上發動別離設備，將富含金屬顆粒的物料推到廢料口，別離出去，潔凈的物料從正常出料口分出。

2、檢測體系

檢測體系由信號發射和接受構成。在開端通電后發生安穩的高頻磁場，如有金屬(磁性金屬和非磁性金屬，如：鐵、不銹鋼、銅、鋁等等)通過檢測體系時，都會導致磁場的改變。然后發生金屬感應信號。

3、操控體系

是由精細電源和嵌入式操控單元兩部分構成。操控單元是由精細收集處理電路和嵌入式處理芯片構成。選用閉環操控體系，適時監測、收集各體系反應信號、進行剖析處理，并驅動別離設備履行相應動作。

塑料金屬分離器的安裝和使用需要注意的事項隨著科技的不斷進步，塑料行業得到了快速的發展。塑料金屬分離器作為塑料回收行業中的的重要設備之一，發展態勢也良好，依舊面臨著巨大的機遇。

能夠過濾掉混在塑膠原料中的金屬物質，是生產正常運行的保護傘。下面小編來為大家講解一下塑料金屬分離器的安裝和使用需要注意的事項：

1.連接以上這些元件時，需要垂直安裝：

2.不要安裝在移動的金屬零件上，比如靠近進路口的大門，氣閘：

3.不要超過到*高入口處0.5m(18)*大自由下落高度;

4.務必在出料口下有足夠的自由空間，原料能自由下落：

5.保證無振動環境，振動可能引起排除錯誤：

6.保證無大功率電動馬達，高壓電線等產生的電磁干擾(EMFI)出現：

7.年久的頻率轉爐和伺服系統也會產生EMFI;

8.保證有持續的電壓供應給該金屬檢測機，不要與輸送或原料輸送系統連接在一起;

9.使用時，請連接到自動學習功能
工作步驟及使用注意事項與存放金屬分離器的工作步驟：待檢物料通過檢測系統、分離系統、剔除金屬雜質，得到干凈物料。檢測和分離過程：檢測系統感應到有金屬通過時，立即將此信號傳送給控制系統，控制系統分析采集到的信號，對該信號進行分析處理，并發出執行指令到分離系統。分離系統立刻啟動分離裝置，將含有金屬顆粒的物料推到廢料口，分離出去，干凈的物料從正常出料口分出。

控制系統是由精密電源和嵌入式控制單元兩部分組成。控制單元是由精密采集處理電路和嵌入式處理芯片組成。采用閉環控制系統，適時監測、采集各系統反饋信號、進行分析處理，并驅動分離裝置執行相應動作。

使用注意事項與存放1、分離板要盡量避免和手機、手表、**等有磁性的物品接觸; 2、分離板要遠離實驗室的其他電子類儀器、設備，如電子天平、電腦等; 3、分離板屬易碎品應輕拿輕放，嚴禁敲擊、碰摔;4.存放地點應獨立并保持潔凈，遠離其他磁性金屬物，避免相互吸附; 5、為確保分離板的高磁性和耐用性，延長使用壽命，分離板應常溫存放保存。
結構及分類其包括：料斗、金屬檢測通道、金屬檢測電路、好料通道、金屬通道以及分離執行機構；分離執行機構包括：擋板、氣缸、擺動桿和電磁氣閥；擋板工作時可由分離執行機構控制或處于封閉金屬通道入口的**工位，或處于封閉好料通道的**工位；當金屬檢測電路測得有金屬通過金屬檢測通道時，金屬檢測電路向電磁氣閥供電，使氣缸的輸出軸動作而使擋板由所述**工位轉換至所述**工位，當檢測到無金屬時，則停止向電磁氣閥供電，使氣缸的輸出軸動作而使擋板由**工位回復至**工位。本發明的金屬分離器使用壽命較長，使用及維護成本較低。 

主權利要求：

一種金屬分離器，包括：料斗（１）和金屬檢測電路；還包括設于料斗（１）下方的金屬檢測通道（２）、設于金屬檢測通道（２）下方的好料通道（５）、與好料通道（５）的上端部相連通的金屬通道（６）以及分離執行機構（４）；分離執行機構（４）包括：設于好料通道（５）與金屬通道（６）連接處的擋板（４－１）；擋板（４－１）的底部鉸連于所述金屬通道（６）的入口下方；擋板（４－１）工作時可由分離執行機構（４）控制或處于封閉金屬通道（６）入口的**工位，或處于封閉好料通道（５）的**工位；金屬檢測電路的發射線圈（１６）和檢測線圈（１０）圍繞金屬檢測通道（２）設置；其特征在于：　所述分離執行機構（４）還包括：氣缸（４－３）、擺動桿（４－２）和電磁氣閥（１５）；該電磁氣閥（１５）具有入氣口、出氣口和排氣口；電磁氣閥（１５）失電時，電磁氣閥（１５）的入氣口封閉，出氣口和排氣口開啟；電磁氣閥（１５）得電時，電磁氣閥（１５）的入氣口和出氣口開啟，排氣口封閉；電磁氣閥（１５）的入氣口與壓縮空氣管相連，電磁氣閥（１５）的出氣口接氣缸（４－３）的入氣口，電磁氣閥（１５）的排氣口與空氣相通；　擺動桿（４－２）的一端與所述擋板（４－１）的底部固定連接，擺動桿（４－２）的另一端與氣缸（４－３）的輸出軸相鉸連；　所述金屬檢測電路具有電源控制輸出端，金屬檢測電路的電源控制輸出端接電磁氣閥（１５）的電源輸入端；　當金屬檢測電路測得有金屬通過金屬檢測通道（２）時，金屬檢測電路的電源控制輸出端向電磁氣閥（１５）供電，使壓縮空氣管向氣缸（４－３）的入氣口提供壓縮空氣，使氣缸（４－３）的輸出軸動作而使擋板（４－１）由所述**工位轉換至所述**工位；隨即金屬檢測電路的電源控制輸出端停止向電磁氣閥（１５）供電，或當檢測到無金屬時金屬檢測電路的電源控制輸出端停止向電磁氣閥（１５）供電；電磁氣閥（１５）失電后使壓縮空氣管停止向氣缸（４－３）的入氣口提供壓縮空氣，同時氣缸（４－３）的入氣口處的壓縮空氣經電磁氣閥（１５）的排氣口排出，使氣缸（４－３）的輸出軸動作而使擋板（４－１）由**工位回復至**工位。

工作原理是待檢物料通過檢測系統、分離系統、剔除金屬雜質，得到干凈物料。

1、檢測和分離過程

檢測系統感應到有金屬通過時，立即將此信號傳送給控制系統，控制系統分析采集到的信號，對該信號進行分析處理，并發出執行指令到分離系統。分離系統立刻啟動分離裝置，將含有金屬顆粒的物料推到廢料口，分離出去，干凈的物料從正常出料口分出。

2、檢測系統

檢測系統由信號發射和接受組成。在開始通電后產生穩定的高頻磁場，如有金屬（磁性金屬和非磁性金屬，如：鐵、不銹鋼、銅、鋁等等）經過檢測系統時，都會引起磁場的變化。從而產生金屬感應信號。

3、控制系統

是由精密電源和嵌入式控制單元兩部分組成。控制單元是由精密采集處理電路和嵌入式處理芯片組成。采用閉環控制系統，適時監測、采集各系統反饋信號、進行分析處理，并驅動分離裝置執行相應動作。