臥式金屬液壓打包機之液壓油泵溫度過高原因分析

臥式金屬液壓打包機之液壓油泵溫度過高原因分析
  “臥式金屬液壓打包機液壓油泵油溫過高怎么處理？”我們經常接到客戶反映液壓油泵總是出現油溫過高的狀況，已經對液壓油泵維修了很多次了，但是每次的都會油溫過高，不知道究竟是什么原因，究竟還有沒有辦法徹底解決？

金屬液壓打包機液壓油泵油溫過高是很正常的現象，是可以解決的，首先我們必須弄清楚究竟是什么原因引起的才能進行維修與預防，一般來說金屬液壓打包機的液壓油泵溫度過高的原因有以下九個：
1、本身液壓打包機在生產中配套的元件精度不夠及裝配質量差，相對運動間的機械摩擦損失大。或者保障機制不完善，只使用，不維護。
2、焊接工件與密封之間配合件的配合間隙太小，或用磨損后導致間隙過大，內、外泄漏量大，造成容積失大，如泵的容積效率降低，溫升快。
3、液壓油泵工作壓力調整得比實際需要高很多。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。
4、氣侯及作業環境溫度高，致使油溫升高。在采購金屬液壓打包機時沒有考慮到冷卻方面的配置，通常都配一個水塔來冷卻，如果水塔冷卻達不到要求可以配一臺油冷機來控制油的溫度。
5、選擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成發熱溫升。或者是液壓油長年使用不更換，流動性不好。
6、油箱容積太小，散熱面積不夠，未安裝油冷卻裝置，或雖有冷卻裝置但其容量過小，在這個情況下只能加大配合的水塔加大型號。
7、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。
8、系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產生溢流損失而發熱，導致溫升。
9、液壓系統管路過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。
明白是什么原因導致液壓油泵維修多次的原因之后我們就可以對癥下藥了，下面給大家講解液壓油泵油溫過高改善具體的方法：
1、改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負荷、減少發熱。
2、提高液壓元件和液壓油泵的裝配質量與自身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構，盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產生的熱量。
3、必要時增設或加強冷卻能力
4、根據液壓系統不同的負載要求，經常檢查、調整溢流閥的壓力，使之恰到好處。
5、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。南方廣東地區用68#液壓油比較多，北方天氣冷用46#液壓油，當夏天溫度高時用回68號液壓油。
臥式金屬液壓打包機油泵溫度高是可1以解決的，有什么技術方面不明白的來電話詢問,謝謝！