產品名稱：色母稱重包裝機

色母稱重包裝機可設定包裝容量

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### **塑料色母顆粒稱重包裝機技術解析與選型指南**  
塑料色母顆粒稱重包裝機是專為高精度、高效率分裝色母顆粒設計的自動化設備，適用于塑料加工、母粒生產、化工等行業。其核心功能是**精準計量、快速包裝、防污染控制**，確保色母配比一致性及包裝密封性。以下從設備結構、關鍵技術、選型要點到行業應用進行**解析：

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#### **一、設備核心結構與功能**  
| **模塊**          | **組成與功能**                              | **技術細節**                          |
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| **供料系統**      | 儲料倉、振動給料器、防靜電螺旋輸送機        | 解決色母顆粒流動性差、易粘附問題       |
| **稱重單元**      | 高精度稱重傳感器（±0.1g）、自動去皮功能      | 動態補償振動干擾，支持多段速給料       |
| **包裝執行機構**  | 制袋-充填-封口一體化（立式/枕式）           | 可調袋型（背封、三邊封）、袋長10-50cm |
| **除塵與密封**    | 負壓吸塵口、氮氣惰化（防氧化）、熱封溫控    | 封口強度≥35N/15mm，無粉塵外溢         |
| **智能控制**      | PLC+HMI、配方存儲、數據追溯（批次/重量）     | 支持RS485/MODBUS協議，對接MES系統      |

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#### **二、關鍵技術參數與性能**  
| **參數**          | **指標范圍**                              | **行業對比**                        |
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| **稱量精度**      | ±0.1%~±0.3%（視規格）                    | 普通包裝機：±0.5%~1%              |
| **包裝速度**      | 20-60包/分鐘（1kg規格）                  | 高速機型可達100包/分鐘（小袋）     |
| **適用顆粒**      | 粒徑0.5-5mm，堆積密度0.3-1.2g/cm3        | 適配玻纖增強色母、納米色母等特殊料  |
| **包裝規格**      | 0.5kg-25kg（袋/桶），支持多規格一鍵切換   | 桶裝需配自動壓蓋/旋蓋模塊          |
| **防污染設計**    | 食品級不銹鋼接觸面、色母專用清洗程序       | 符合FDA、RoHS認證                  |

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#### **三、選型關鍵考量**  
1. **物料特性適配**  
   - **流動性**：針對粘性色母（如高濃度炭黑），需增加振動給料或氣動破拱裝置；  
   - **靜電控制**：碳纖維/金屬色母易產生靜電，需配備離子風棒或防靜電輸送帶；  
   - **衛生等級**：食品接觸級色母需全不銹鋼材質+無死角結構。  

2. **生產需求匹配**  
   - **產能**：根據產線節拍選擇單工位或多工位并行機型；  
   - **包裝形式**：袋裝（PE/鋁箔復合膜）、桶裝（5-25kg）或噸袋（500-1000kg）；  
   - **自動化擴展**：是否需集成自動碼垛、貼標、視覺檢測（如缺包/漏封）。  

3. **精度與穩定性**  
   - **動態稱重**：多級給料（粗-中-精）縮短時間且保證精度（±0.2g@1kg）；  
   - **抗干擾設計**：隔離振動源（獨立稱重臺）、溫度補償算法。  

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#### **四、行業應用案例**  
1. **塑料母粒生產**  
   - **場景**：PE色母顆粒分裝（5kg/袋），混配不同色號；  
   - **配置**：雙秤并聯+自動換膜裝置，精度±1g，速度40包/分鐘。  

2. **汽車材料供應**  
   - **場景**：PA66+30%玻纖色母桶裝（25kg/桶），防潮防氧化；  
   - **配置**：氮氣置換封口+自動壓蓋，含水率≤0.02%。  

3. **食品包裝色母**  
   - **場景**：PET瓶胚著色母粒（1kg/袋），無塵無菌環境；  
   - **配置**：潔凈室專用機型+HEPA過濾，符合ISO 14644-1 Class 7。  

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#### **五、常見問題與解決方案**  
| **問題**            | **原因分析**                      | **優化方案**                          |
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| **稱量波動大**      | 靜電吸附、振動干擾或給料不均      | 加裝離子中和器、軟連接隔振、PID調節給料速度 |
| **封口不牢/滲漏**  | 溫度偏差、膜材不適或壓力不足      | 閉環溫控（±1℃）、預置膜材參數庫、壓力自適應 |
| **色母交叉污染**    | 換色殘留或清潔不徹底              | 快拆式料倉+氣動吹掃，色母專用清洗模式     |
| **設備卡料**        | 顆粒結塊或異物堵塞                | 振動篩預過濾、輸送管道內壁拋光            |

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#### **六、智能化升級與趨勢**  
1. **AI質量監控**  
   - 視覺檢測系統識別色母顏色偏差或異物，實時剔除不合格品；  
   - 機器學習分析稱重數據，預測設備維護周期。  

2. **柔性生產支持**  
   - 模塊化設計快速切換包裝規格（袋長、重量），換型時間≤5分鐘；  
   - 數字孿生技術模擬生產流程，優化參數組合。  

3. **綠色包裝方案**  
   - 可降解膜材（PLA/PBAT）低溫熱封技術；  
   - 余料回收系統，減少色母浪費。  

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#### **七、經濟性分析**  
| **成本項**        | **手動包裝**                | **自動化包裝機**              |
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| 人工成本（年）     | 15-25萬元（3-5人）         | 3-5萬元（1人監控）           |
| 包裝損耗率         | 2%-5%                     | ≤0.5%                       |
| 生產效率           | 10-20包/分鐘              | 40-60包/分鐘                 |
| **投資回收期**     | -                          | **1-2年**（按中型產線測算）  |

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### **八、總結**  
塑料色母顆粒稱重包裝機的選型需圍繞**精度、速度、防污染**三大核心需求，結合物料特性與產線規劃，選擇適配機型。建議優先考慮具備**動態稱重補償、快速換色清潔、智能數據管理**功能的設備，并預留自動化擴展接口。在汽車、食品包裝、**母粒等領域，該設備可顯著提升分裝效率與品質一致性，助力企業實現降本增效與綠色智造。

包裝誤差5/1000內

塑料稱重包裝

塑料包裝一袋25公斤，一小時處理2噸，配套7.5KW吸料機，吸料機真空斗100升，出料口140MM    

吸料管徑76MM，