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產(chǎn)品詳情
簡單介紹：
使用時中央供料系統(tǒng)
使用時中央供料系統(tǒng)方法/步驟
使用時中央供料系統(tǒng)A、中央供料系統(tǒng)的保險裝置，要保持良好狀態(tài)，絕不可為省事，而使保險裝置失效.
詳情介紹：
使用時中央供料系統(tǒng)中央供料系統(tǒng)在使用時涉及到多個方面的操作與注意事項，以下為你詳細介紹：
### 開機前準備
1. **檢查設備**：對系統(tǒng)的各個組件，包括料倉、輸送管道、計量裝置、真空泵、風機等進行**檢查，查看是否有部件損壞、松動，管道是否有泄漏等問題。
2. **清理物料通道**：確保料倉、輸送管道內(nèi)無殘留的舊物料、雜物等，防止其混入新物料中影響產(chǎn)品質(zhì)量，或造成管道堵塞。
3. **確認物料**：核對即將輸送的物料與系統(tǒng)設定的物料類型是否一致，檢查物料的粒度、濕度等特性是否符合系統(tǒng)要求。
4. **檢查電氣系統(tǒng)**：查看電氣控制柜內(nèi)的各電器元件是否正常，線路連接是否牢固，有無漏電等**隱患，確保各儀表、傳感器能正常工作。
5. **檢查潤滑與冷卻系統(tǒng)**：對于有潤滑和冷卻需求的部件，如真空泵、電機等，檢查潤滑油液位是否正常，冷卻水路是否暢通，冷卻介質(zhì)是否充足。
### 運行操作
1. **啟動順序**：一般先啟動真空泵或風機等動力設備，建立起輸送所需的真空或氣流環(huán)境，然后再啟動料倉的出料裝置，使物料進入輸送管道。
2. **參數(shù)設置**：根據(jù)生產(chǎn)需求，在控制系統(tǒng)中準確設置物料的輸送量、輸送速度、計量參數(shù)等。例如，若生產(chǎn)需要某種物料以每分鐘5千克的速度輸送，就需在計量裝置和輸送控制裝置中進行相應設置。
3. **監(jiān)控運行狀態(tài)**：通過系統(tǒng)的監(jiān)控界面或現(xiàn)場觀察，實時關(guān)注物料的輸送情況，包括物料在管道中的流動狀態(tài)、料倉的料位變化、設備的運行聲音等。若發(fā)現(xiàn)物料輸送不暢、設備有異常噪音等問題，應及時處理。
4. **調(diào)整與優(yōu)化**：在系統(tǒng)運行過程中，可根據(jù)實際生產(chǎn)情況對參數(shù)進行微調(diào)。如發(fā)現(xiàn)物料輸送速度過快或過慢，可適當調(diào)整動力設備的功率或輸送管道的閥門開度等。
### 關(guān)機操作
1. **停止供料**：先停止料倉的出料裝置，確保物料不再進入輸送管道，待管道內(nèi)的物料全部輸送完畢后，再進行下一步操作。
2. **關(guān)閉動力設備**：關(guān)閉真空泵、風機等動力設備，停止系統(tǒng)的動力供應。
3. **清理與復位**：對系統(tǒng)進行簡單清理，如清理料倉進料口周圍的灑落物料，將各操作按鈕、閥門等復位至初始狀態(tài)。
4. **關(guān)閉電源**：*后切斷系統(tǒng)的總電源。
### 注意事項
1. ****防護**：操作人員應穿戴好相應的防護裝備，如**帽、防護手套等。在設備運行過程中，嚴禁打開防護門或觸摸運動部件，防止發(fā)生**事故。
2. **定期維護**：制定定期維護計劃，對系統(tǒng)進行**檢查、清潔、保養(yǎng)和維修。定期更換易損件，如密封圈、濾芯等，確保系統(tǒng)性能穩(wěn)定。
3. **防止靜電**：對于輸送易燃、易爆物料的中央供料系統(tǒng)，要采取有效的防靜電措施，如安裝靜電消除器、確保設備接地良好等，防止因靜電引發(fā)**事故。
4. **環(huán)境要求**：保持系統(tǒng)周圍環(huán)境整潔，避免在設備附近堆放雜物。同時，要注意環(huán)境溫度、濕度等條件對系統(tǒng)運行和物料質(zhì)量的影響，如在潮濕環(huán)境下，某些吸濕性較強的物料可能會受潮結(jié)塊，影響輸送效果。
E、檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，應當找出原因(如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損損等)，并采取適當?shù)拇胧┨幚韱栴}。
F、在起動前，應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，才開始將中央供料系統(tǒng)打開運作，還要等待中央供料系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后才給料。
G、停止使用時中央供料系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前，應該是先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。 。
使用時中央供料系統(tǒng)H、在運轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，一定要使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且留意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時，首先應該是停機檢查是否被不易破碎的物件卡住，或是中央供料系統(tǒng)已損壞。
E、檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，應當找出原因(如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損損等)，并采取適當?shù)拇胧┨幚韱栴}。
F、在起動前，應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，才開始將中央供料系統(tǒng)打開運作，還要等待中央供料系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后才給料。
G、停止使用時中央供料系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前，應該是先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。 。
使用時中央供料系統(tǒng)H、在運轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，一定要使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且留意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時，首先應該是停機檢查是否被不易破碎的物件卡住，或是中央供料系統(tǒng)已損壞。
