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AL-D-10型號 自動顆粒吸料機技術參數：
*大輸送量(t/h) 10
風機功率/kw 11
關風機功率/kw 0.75
吸料管內徑/mm Φ150
水平*大輸距/m 40
垂直*大輸距/m 8
測試ABS塑膠原料和玉米的比重值來計算，輸送的產量與輸送物料的比重(密度)以及輸送距離和高度都有關聯，
輸送距離=吸管長度+輸送管長度
上表揚程高度均為4米，吸料管4米(鋼絲軟管)，1個45°彎頭和一個離心式卸料器測試所得數據(此數據由**檢測中心于2009年10月檢測所得，測試物料為玉米)。
增加彎頭影響水平輸送距離。
自動顆粒吸料機產品說明和相關參數一、概述
AL-D自動輸送機系列機，是一種先進的物料搬運機械，可以水平﹑傾斜﹑垂直等全方位輸送，諸如稻谷﹑大米﹑小麥﹑玉米﹑高粱﹑花生﹑塑料及顆粒狀物料。特別適用于農場﹑車站﹑碼頭等大型糧庫的補倉、出倉、翻倉、倒垛以及糧食加工﹑飼料加工和啤酒釀造等行業在生產工藝中的散裝、散運﹑散卸等機械化作業。本機在輸送谷物時，對谷物具有除雜和脫水作用。
自動顆粒吸料機技術參數及價格：
|
機 型 |
AL-D-10 |
AL-D-15 |
AL-D-20 |
AL-D-30 |
AL-D-50 |
AL-D-100 |
|
*大輸送量(噸/小時) |
10 |
15 |
20 |
30 |
50 |
100 |
|
風機功率(千瓦) |
11 |
15 |
22 |
37 |
55 |
110 |
|
風機轉速(轉/分) |
3700 |
4100 |
4100 |
4100 |
2940 |
2970 |
|
避風器轉速(轉/分) |
60 |
60 |
60 |
60 |
40 |
25 |
|
空氣壓力(毫米汞柱) |
1500 |
1600 |
2200 |
3300 |
3300 |
3500 |
|
進料管直徑(毫米) |
∮150 |
∮150 |
∮160 |
∮160 |
∮190 |
∮220 |
|
輸送管直徑(毫米) |
∮124 |
∮150 |
∮160 |
∮160 |
∮190 |
∮220 |
|
價 格 |
洽談 |
洽談 |
洽談 |
洽談 |
訂做產品 |
-- |
AL-D 自動顆粒吸料機各型號標準配置：
|
主機型號 |
出料管 |
吸料管 |
卸料器 |
彎頭450 |
抱箍卡 |
抱箍卡 |
膠板 |
裝卸工具 |
|
AL-D- 10 |
6米 |
4米 |
1臺 |
2個(∮160) |
6個(∮160) |
2個(∮200) |
1付(20#) |
1套 |
|
AL-D- 20 |
10米 |
4米 |
1臺 |
2個(∮160) |
6個(∮160) |
2個(∮160) |
1付(20#) |
1套 |
|
AL-D- 30 |
10米 |
5米 |
1臺 |
2個(∮160) |
6個(∮160) |
2個(∮160) |
1付(20#) |
1套 |
|
AL-D- 50 |
20米 |
8米 |
1臺 |
4個(∮160) |
8個(∮160) |
6個(∮160) |
1付(20#) |
1套 |
|
AL-D-100 |
具體配置根據用戶要求調配 |
|||||||
注：
三、機器的安裝與調試：
1．接貨時應根據裝運清單逐件清點，核對機件是否齊全。
2．檢查各部零件有無松動、缺少和損壞，檢查風機、閉風器、減速器的軸承部位是否落入臟物或缺少潤滑脂，如有不妥應逐項處理，全部完好后，組裝完畢并進行調試。
3．本機由電壓380V的三相交流電源供電。用戶應根據機器的大小自備一個三相閘刀開關和一根從開關到機器的三相電纜。
調試前，應分別接好地線和電源線方可開機。開機前，先將風量調節閥的指針撥向綠格的位置，用止動簧將其固定，將吸咀離開物料，即可開機試運轉，按下風機起動按鈕，檢查風機皮帶輪的轉動方向與護罩上箭頭所示方向是否一致，如果一致，等10-20秒鐘后即可按下風機運轉按鈕，待風機運轉正常后再按閉風器運轉按鈕(注：絕不可先按此電鈕，以免損壞閉風器和減速器)，視聽機器運轉情況，待5-10秒鐘后，如果機器無雜音奇音，運轉正常，即可扳開風量調節閥止動簧，開啟閥門，將吸咀與地面成45°角插入糧堆開始進料。根據物料流動情況，慢慢調節進料管與外套管的相對位置，使物料和空氣的混合比調節到*佳狀態，這時就可將蝶形螺母擰緊而進行正常作業。
在調試中，如果發現物料停止流動，應立即提起吸咀，按下閉風器及風機的停止按鈕，拆開管道將物料倒出。接好管道后應檢查以下部分：
1．風量調節閥指針是否處于紅黃格位置。
2．閉風器與電動機的傳送帶是否打滑。
3．吸咀的進料管比外套管是否伸出太長。待故障排除后即可按前述步驟進行試車作業。工作完畢應將吸咀提起，機器空轉1-2分鐘后先按下閉風器停止按鈕，然后斷開電源，卸下管道，將機器放到通風避雨的地方。
4．本機額定輸送量以下表所示，輸送距離和狀態下進行測試，即吸咀—3米橡膠軟管—6米水平輸送管—2個90°彎頭—2米垂直輸送管—1個90°彎頭—1個卸料器。
如果經測試發現輸送量不足應分別檢查以下幾個部分：
1．供電電壓是否低于額定電壓380 V；
2．風機轉速是否能達到額定轉速，傳動帶是否打滑；
3．各管路連接處是否有漏風現象；
4，閉風器進料口是否回風量太大；
5．吸咀是否調節到*佳狀態；
經檢查以上各處，存在的問題全部處理完后可再行測試，達到額定輸送量后機器即可投入運行。
四、機器運行操作規程
1、運行中風機軸承溫升不允許超過85°C，其他軸承溫升不允許超過70°C。
2、運行中應嚴格檢查機器各部分及管路是否漏風，如有漏風處必須認真密封。
3、使用中應該常檢查、清理分離筒中的網孔，防止輕質雜物堵塞網孔，否則影響進風量而降低輸送率。
4、各種物料顆粒大小不同，比重不同，臨界速度和混合比的要求也不同，因此吸咀的調節十分重要，必須按說明書要求認真反復調節，并掌握其規律。
5、供電電壓不得高于或低于額定電壓的5%，嚴禁兩相運轉。
自動顆粒吸料機輸送距離與輸送量：
|
輸送距離(米) |
8 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
|
|
|
輸送量
噸/小時 |
AL-D-10型 |
10 |
8.5 |
7 |
5 |
3 |
|
|
|
吸料管道為3米橡膠軟管 |
|
AL-D-15型 |
15 |
13 |
11 |
9 |
7.2 |
6 |
5 |
|
||
|
AL-D-20型 |
20 |
17 |
15 |
13 |
12 |
11 |
9 |
8 |
||
|
AL-D-30型 |
30 |
28 |
25 |
22 |
20 |
18 |
16 |
15
|
||
|
AL-D-50 |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
AL-D-100 |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
||
1.輸送距離=吸管長度＋輸送管長度；
2.上表均以揚程高度4米，一個45°的彎頭和一個離心式卸料器測試所得數據；
3.在上表水平輸送量的基礎上，當垂直高度增高時，產量相應降低；
4.一個90°彎頭相當于13—17米的水平輸送管道。
六、**維護與保養：
1．在使用操作前，應閱讀本說明書，了解機器的工作性能，掌握操作規范，以免操作不當發生故障。
2.開機前機器－定要接地，且空負荷下開機啟動，停機時侍機內物料排完后方可停機。
3.操作時工作人員應扎緊衣袖，手表手鐲不得外露在袖口之外，長發辮者應戴**帽。工作場地，嚴禁煙火，應配備可靠的防火設備。作業時如發生異常響聲，應立即停機排除，嚴禁機器運轉時排除故障。
4.作業時嚴禁用手、硬木棒、金屬棒等硬物喂入吸料口，嚴格防止混入鐵器、石塊等雜物。
5.要及時檢查風葉等磨損量，需更換時要及時更換，否則造成后果用戶自負。
6.操作者及其它人員均不得在機器的旋轉面附近停留，嚴禁操作人員酒后、帶病或過度疲勞開機作業。禁止不滿16歲和超過55歲的人、不了解機器性能與操作規程的人單獨操作機器。
7．應定期對各潤滑點加注潤滑油(脂)。潤滑脂應釆用高溫3#MOS2潤滑脂，每兩月加注一次。
8．零件如有松動、脫落、損壞要及時緊固或修復；應經常檢查各易損件，如果發現磨損，必須立即更換。
9．電器控制部分，應常檢查是否靈活可靠，控制箱內要保持清潔。
七、故障排除方法：(見表)
|
類別 |
故 障 情 況 |
可 能 發 生 原 因 |
處 理 方 法 |
|
電 動 機 無 法 起 動 |
電動機發出不正常響聲 |
1. 單相運轉。
2. 接觸器接觸**。 |
1. 檢查電源及電熔絲。
2. 處理接觸點或更換。 |
|
電動機轉動緩慢，無法正常
運轉，電控箱內產生火花。 |
1. 電源離工作地點太遠，起動電壓降低太大。
2. 電源電壓偏低。
3. 變壓器容量不夠。
4. 起動時未將風量調節閥關閉。 |
1. 改變并增大導線截面。
2. 提高電壓。
3. 更換變壓器。
4. 將風量調節閥關閉后再起動。 |
|
|
輸 送 機 產 量 不 高 或 工 作 時 發 現 堵 塞 |
吸咀突然不進料。 |
1. 閉風器膠板損壞。
2. 管道堵塞。 |
1. 更換膠板。
2. 將管道中糧食**，檢查閉風器膠板有無損壞，吸咀內套管是否調好，風量調節閥是否正常。 |
|
分離筒內有存料。 |
1. 閉風器皮帶打滑，轉速下降。
2. 閉風器密封性能下降。 |
1. 調整減速器螺栓。
2. 檢查閉風器膠板和密封圈是否漏氣。 |
|
|
產量小。 |
1. 風量調節閥未打開。
2. 彎頭太多，損失太大。
3. 吸料管路太長。
4. 吸咀未調節好。
5. 主動機皮帶打滑。
6. 管路漏風嚴重。
7. 閉風器膠板損壞。 |
1. 打開風量調節閥。
2. 減少彎頭。
3. 縮短吸距，增加風壓送距。
4. 仔細調整內外套管相對位置。
5. 移動電機位置張緊皮帶。
6. 檢查并密封管路。
7. 更換膠板。 |
